intercambiador de calor de enfriador de gas Filson

intercambiador de calor de enfriador de gas Filson

Intercambiador de Calor Enfriador de Gas Personalizado según Necesidades

El tipo de enfriador de gas más utilizado es el intercambiador de calor de carcasa y tubo. Los gases de escape calientes descargados durante el procesamiento de fabricación se recogen en el intercambiador de calor y se enfrían al pasar a través de él.

Con alta eficiencia en la transferencia de calor y bajos costos de energía, el intercambiador de calor enfriador de gas de Filson se ha convertido en un dispositivo ideal para la recuperación de calor y el enfriamiento de gases de escape. Al usarlo, se garantiza tanto el medio ambiente como la salud de los trabajadores.

Los clientes pueden solicitar un enfriador de gas de tamaño específico a Filson. El tamaño variará según sus necesidades. Comúnmente, la longitud puede ser de varios metros, aunque finalmente se decide según las especificaciones del cliente.

Hable con Filson hoy y obtenga una solución adecuada para la transferencia de calor para su aplicación. Nuestros especialistas lo están esperando 24/7.

Intercambiador de Calor Enfriador de Gas: La Guía Definitiva de Preguntas Frecuentes

En la guía de hoy, aprenderá todo lo que necesita saber sobre el intercambiador de calor enfriador de gas.

Ya sea que desee aprender sobre los componentes, limitaciones de tamaño, pruebas de calidad, tipo de material o período de garantía, toda la información que busca está aquí.

Siga leyendo para aprender más.

¿Qué es un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

Un intercambiador de calor enfriador de gas es un dispositivo que ayuda a regular la temperatura del gas para un procesamiento posterior.

Esto le permite satisfacer diversas necesidades del proceso.

Puede utilizar este dispositivo en aplicaciones de recuperación de calor y enfriamiento de gases de escape.

Tiene un conjunto de tubos corrugados montados dentro de un tubo exterior que forma la carcasa exterior.

El dispositivo tiene un acabado de superficie lisa utilizando material mate.

Intercambiador de calor enfriador de gas

¿Cuáles son los beneficios de un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

El intercambiador de calor enfriador de gas es mejor que la mayoría de los sistemas de intercambiadores de calor.

Esto se debe a los numerosos beneficios que ofrece, tales como:

· Mantenimiento rentable

Este dispositivo es duradero y de alta calidad.

Por lo tanto, no requiere mantenimiento frecuente de sus partes.

Un cliente gastará costos limitados realizando el mantenimiento del dispositivo.

· Instalación fácil

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas a menudo se fabrican en la fábrica y las partes se ensamblan antes de la entrega a los clientes.

Cuando los clientes reciben este dispositivo, lo único que queda es instalarlo en la aplicación prevista.

Es muy fácil de instalar.

· Personalización

Puede personalizar los intercambiadores de calor enfriadores de gas para reflejar las especificaciones de su aplicación.

Uno presenta sus dibujos y diseños al fabricante, quien produce el intercambiador de calor enfriador de gas final.

· Bajo ensuciamiento

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas tienen un bajo ensuciamiento, y esto se debe a las superficies internas de los tubos corrugados.

Hay una sedimentación/deposición de residuos muy limitada dentro de la pared de los tubos.

· Pérdida de presión baja

El diámetro de los tubos del dispositivo, así como su tamaño y la estructura general de los tubos, facilitan la transferencia de gases/fluidos.

El dispositivo no pierde mucha presión.

· Operación rentable

Como el dispositivo tiene una alta eficiencia en la transferencia de calor, es muy rentable.

Cuando está en uso, no hay que pagar por reparaciones, ya que son limitadas.

· Flexibilidad

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas están desarrollados de tal manera que pueden aplicarse en una amplia gama de aplicaciones.

También vienen en diferentes tamaños para que puedan adaptarse a diferentes aplicaciones.

¿Cómo funciona un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

Típicamente, los gases fluyen a través de los tubos interiores mientras que los fluidos de servicio fluyen a través del entorno de la carcasa del intercambiador de calor enfriador de gas.

Mientras esto sucede, el fluido (gas) que se va a tratar se mueve a través del interior de los tubos que forman el conjunto de tubos.

En el proceso, se produce el intercambio de calor mientras los gases fluyen en diferentes patrones dentro del dispositivo.

Intercambiador de calor enfriado por aire

El fluido caliente que entra a través de la entrada pierde su calor al fluido que sale del dispositivo siguiendo la absorción.

Este dispositivo a menudo funciona según los principios de conducción, convección y condensación que facilitan una transferencia de calor eficiente.

El enfriamiento necesario en la mayoría de las aplicaciones de recuperación de calor de escape y enfriamiento es alcanzable con este dispositivo.

¿Para qué se utilizan los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas se utilizan para controlar las temperaturas de un flujo en diversos procesos químicos.

Este proceso implica aumentar la eficiencia térmica de un sistema de enfriamiento al transferir calor entre dos gases que fluyen en el dispositivo.

¿Cuáles son las características de un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

Cuando un cliente compra un intercambiador de calor enfriador de gas, hay características específicas que busca.

Después de todo, debe asegurarse de que el intercambiador de calor sea eficiente y tenga un excelente rendimiento.

Algunas de las características de este dispositivo incluyen:

• Alta eficiencia en la transferencia de calor
• Estructura simple que mejora su eficiencia. El dispositivo puede venir en una estructura vertical u horizontal dependiendo del espacio disponible en la planta.
• Diseño compacto; dentro del intercambiador de calor enfriador de gas hay tubos de intercambiador y otros componentes clave.
• Posee tubos corrugados para aumentar la transferencia de calor y la eficiencia
• Instalación fácil ya que el dispositivo se ensambla completamente en la fábrica/planta
• Limpieza conveniente ya que las diferentes partes se pueden quitar para limpiar y volver a colocar. El dispositivo también puede auto-limpiar, ya que está diseñado para ello.
• Alta adaptabilidad
• Alta resistencia a la corrosión, ya que está hecho con material inoxidable y tiene un acabado de superficie
• Altas presiones de operación
• Se pueden interconectar múltiples unidades para aplicaciones más grandes. Algunas de las formas de hacerlo son montaje en marco, revestimiento de acero inoxidable y aislamiento.

¿Cuál es el rango de aplicaciones para los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas están diseñados y construidos de tal manera que son no solo versátiles, sino también flexibles.

Se pueden utilizar en una serie de aplicaciones que van desde:

Recuperación de calor de:

• Gases de escape de calderas
• Gases de escape de cogeneración
• Gases de combustión/gases de escape industriales

• Ingeniería de procesos
• Industria láctea
• Industria energética (biomasa y carbón, aceite, gas y plantas de energía)
• Plantas de energía a partir de residuos
• Industria del petróleo y gas
• Calentamiento de agua a vapor
• Condensación

¿Cuáles son las ventajas de un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

En comparación con otros intercambiadores de calor, este dispositivo tiene una alta eficiencia en la transferencia de calor.

Las superficies de los tubos corrugados ayudan en este proceso.

Aunque los intercambiadores de calor enfriadores de gas tienen una alta resistencia a la corrosión, no son tan buenos como los intercambiadores de calor de titanio.

Aun así, siguen teniendo un rendimiento excelente.

Un cliente puede utilizar el calor recuperado para lograr los objetivos de la aplicación prevista.

De este modo, en varios procesos, un cliente no tiene que utilizar nuevos fluidos/gases para facilitar la transferencia de calor.

Algunos intercambiadores de calor enfriadores de gas cuentan con tecnología de autolimpieza que facilita la limpieza del dispositivo sin necesidad de desmontar los componentes.

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas se venden a precios competitivos.

El costo de estos intercambiadores de calor enfriadores de gas ronda los $300 o más, dependiendo del tamaño, aplicación prevista o fuente.

También son rentables, ya que requieren pocas reparaciones y mantenimiento.

Este dispositivo es a menudo de alta calidad y duradero, por lo que sirve a un usuario durante mucho tiempo.

¿Hay limitaciones de tamaño en los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

No hay limitaciones de tamaño para los intercambiadores de calor enfriadores de gas.

Los tamaños de los dispositivos varían según la aplicación prevista, los diámetros de los tubos o la fuente.

Las longitudes de los dispositivos oscilan entre 1.5 y 3 metros.

Sin embargo, los intercambiadores de calor enfriadores de gas pueden ser más largos dependiendo de lo que necesite el cliente.

Incluso se pueden tener hasta 270 tubos en un solo dispositivo. Esta característica aumenta el tamaño del intercambiador de calor enfriador de gas, haciéndolo más grande.

Las áreas de superficie de los dispositivos también son grandes.

Un intercambiador de calor enfriador de gas puede tener un área de superficie de 85.8 m² para mejorar su eficiencia.

¿Qué materiales se utilizan para construir un Intercambiador de Calor Enfriador de Gas?

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas se fabrican con materiales cuyas propiedades mejoran la eficiencia y el rendimiento del dispositivo.

Hay materiales estándar de construcción para este dispositivo y materiales opcionales.

Los materiales estándar incluyen:

• Acero inoxidable AISI 304 (Se utiliza para los componentes de la parte de servicio). Estos son componentes que no están en contacto con los fluidos de trabajo.

También se utiliza para los marcos de soporte.

• Acero inoxidable AISI 316L (Se utiliza para fabricar componentes en contacto con el producto, como los tubos y las curvas)

Los materiales opcionales son:

• Aluminio
• Aleaciones de cobre
• Aluminio
• Polímero de titanio

Estos materiales se utilizan para la construcción de la carcasa del dispositivo y otras partes, como los tubos, el paquete de tubos, las placas de tubos y la válvula de seguridad.

El caucho de silicona se utiliza para los sellos O de las unidades del paquete de tubos y las juntas de conexión.

El dispositivo en general tiene una construcción robusta y puede soportar fuerzas físicas fuertes y presión de fluido durante su operación.

¿A qué códigos de diseño y cumplimiento deben adherirse los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

Los intercambiadores de calor enfriadores de gas se diseñan y utilizan en diferentes partes del mundo.

Para que este dispositivo sea utilizado en estas partes, debe someterse a inspecciones que cumplan con los estándares de calidad de cada país.

Además, durante el diseño, un fabricante debe adherirse a los códigos establecidos por un organismo estándar que garantice la calidad de los dispositivos.

Algunos de los códigos de diseño y normas de cumplimiento son:

Los códigos de diseño incluyen:

• Códigos ASME; con estos códigos, los clientes comprenden que las pruebas de presión, la composición química, la resistencia y las calificaciones de las materias primas del intercambiador de calor enfriador de gas cumplen con los mandatos de calidad de la industria.
• PD 5500
• PED 2014/68/EU; este código requiere una marcación CE. Esta marcación muestra que el producto puede ser utilizado en la Unión Europea, ya que es seguro para su uso, bueno para el medio ambiente y conforme a las normas de salud.

Cumplimiento:

• Cumplimiento con DOSH
• TR CU 032

¿Cuáles son las debilidades de los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

A pesar de que los intercambiadores de calor enfriadores de gas tienen un rendimiento excelente y son de alta calidad, tienen algunas debilidades, tales como:

Intercambiador de calor enfriado por aire

· Ensuciamiento

Aunque el ensuciamiento en este dispositivo se minimiza, aún puede ocurrir.

El dispositivo está hecho de material de acero que, si se expone continuamente a fluidos calientes y a alta presión, puede desarrollar puntos calientes.

Estos puntos calientes provocan fallos mecánicos en la superficie del tubo.

· Mantenimiento

Los costos de mantenimiento de los intercambiadores de calor enfriadores de gas pueden ser altos, ya que el dispositivo experimenta problemas como ensuciamiento y corrosión.

· Alto costo inicial

El precio inicial de este dispositivo suele ser alto.

El precio cubre los costos de las materias primas, la fabricación y los costos de instalación.

En algunos casos, cubre el costo del envío si el fabricante no lo paga.

Nota: Los intercambiadores de calor enfriadores de gas son dispositivos excelentes, ya que sus beneficios superan sus debilidades.

¿Cuáles son las Pruebas de Calidad para los Intercambiadores de Calor Enfriadores de Gas?

Para que un producto se entregue a un cliente, el fabricante debe asegurarse de que sea seguro de usar.

Además, debe ser de alta calidad y cumplir con los más estrictos estándares de calidad de la industria.

Estas pruebas se realizan en diferentes etapas del dispositivo, desde el diseño, la fabricación y después de la fabricación.

Algunas de estas pruebas incluyen:

i. Prueba de Presión

La prueba de presión se realiza principalmente en la carcasa, los tubos y los paquetes de tubos.

Se aplica una presión de alrededor de 1.5 veces la del diseño del dispositivo durante aproximadamente 15 minutos.

Cuando hay una ruptura durante la prueba de presión, el dispositivo experimentará fugas.

Esta prueba se puede realizar eficazmente en una piscina.

ii. Prueba de Radiografía

Una prueba radiográfica se realiza especialmente en las juntas de soldadura.

Una radiografía de las juntas de soldadura muestra si el dispositivo tiene alguna grieta.

Esta prueba mejora la eficiencia de los intercambiadores de calor enfriadores de gas.

Puede ser necesaria una inspección de examen no destructivo para aprobar las radiografías antes de proceder con la finalización del producto.

iii. Prueba de Fugas Sensibles

Esta prueba se realiza a menudo inmediatamente después de una prueba de radiografía.

Implica presurizar el ensamblaje de la bobina utilizando helio (si tiene un ensamblaje de bobina).

Luego se utiliza un detector de helio ultrasensible para asegurarse de que no haya fugas en el ensamblaje de la bobina.

Es muy fácil para el analizador detectar una fuga de helio equivalente a 1×10-9 cc por segundo.

Si su producto pasa satisfactoriamente estas pruebas, el cliente se asegura de su calidad y rendimiento, lo que ahorra costos.

iv. Prueba Hidrostática

Esta prueba se realiza en los componentes del dispositivo, especialmente en los tubos y paquetes de tubos.

Durante el diseño, se anota un valor para la presión máxima que se puede aplicar al dispositivo.

Al realizar la prueba hidrostática, se aplica la misma presión que se anotó durante los dibujos.

Se introduce el dispositivo a presión, y la prueba se considera exitosa si no hay fugas.

Las fugas en los tubos pueden ser un problema serio si no se identifican temprano durante la fabricación.

Por lo tanto, es importante realizar esta prueba antes de lanzar el producto al mercado.

Primero abres el dispositivo, retiras los paquetes de tubos y luego pruebas el intercambiador de calor del enfriador de gas.

Después de esto, vuelves a ensamblar las partes para construir el dispositivo.

v. Prueba de Unidad Completa

Una prueba de unidad completa se realiza para evaluar el dispositivo en su totalidad.

La prueba se centra en las diferentes partes del dispositivo, desde la carcasa, los tubos, los paquetes y las juntas de soldadura.

Nota: Aunque el objetivo principal de la prueba de un intercambiador de calor de enfriador de gas es la seguridad, es imperativo tener en cuenta que las grietas y la porosidad son problemas serios.

Es importante realizar todas estas pruebas en tu dispositivo si deseas acceder a un intercambiador de calor de enfriador de gas con un rendimiento excelente.

¿Son personalizables los intercambiadores de calor de enfriador de gas?

Por supuesto que sí.

Todo lo que tienes que hacer como cliente es presentar tus especificaciones de diseño al fabricante/proveedor para que trabaje en ello.

Se presentan las muestras o dibujos y el diseñador produce el diseño final para el intercambiador de calor de enfriador de gas.

Algunas de las condiciones de diseño son temperaturas y presiones más altas, que son posibles a solicitud.

Pueden existir presiones de trabajo máximas y mínimas permitidas: 10 Bar/Vacío total.

Las temperaturas de trabajo máximas y mínimas permitidas son 180 °C y -40 °C, respectivamente.

Todos estos aspectos se tienen en cuenta en la etapa de diseño del intercambiador de calor de enfriador de gas.

¿Es mejor comprar un intercambiador de calor de enfriador de gas de una fábrica o de un negocio OEM?

Intercambiador de calor de enfriador de gas

Si compras un intercambiador de calor de enfriador de gas de un negocio OEM o de una fábrica depende de varios factores.

Algunos de los factores incluyen:

· Servicios de Personalización

Los fabricantes ofrecen servicios de personalización a sus clientes, permitiéndoles entregar sus dibujos/especificaciones a los diseñadores.

De este modo, acceden a intercambiadores de calor de enfriador de gas que son únicos para ellos o que se adaptan a sus aplicaciones.

Algunos negocios OEM pueden no ofrecer servicios de personalización, lo que dificulta a los clientes que buscan piezas únicas de intercambiadores de calor para sus aplicaciones.

· Costo

El costo de un intercambiador de calor de enfriador de gas incluye no solo el precio final, sino también los costos de instalación, operación y mantenimiento.

Los negocios OEM generalmente obtienen partes de intercambiadores de calor de enfriador de gas de las plantas de fabricación y las ensamblan para crear el dispositivo final.

Sus costos podrían ser más altos o más bajos, dependiendo de lo que les cobren.

Las plantas de fabricación fabrican las piezas y ensamblan los componentes para formar el dispositivo.

Los costos de fabricación del dispositivo podrían ser altos, contribuyendo así al precio general elevado del dispositivo.

· Disponibilidad de Intercambiadores de Calor de Enfriador de Gas

Un negocio OEM puede tener cantidades limitadas de intercambiadores de calor de enfriador de gas, ya que obtiene los productos de un proveedor/planta de fabricación.

Obviamente tienen las partes que pueden ensamblar para construir los dispositivos, pero la disponibilidad no está garantizada.

En comparación, las plantas de fabricación tienen un suministro constante de intercambiadores de calor de enfriador de gas, especialmente si son de tipo estándar.

Además, los clientes acceden a cantidades adecuadas de dispositivos personalizados.

· Garantía

Tanto los negocios OEM como los fabricantes ofrecen garantía para sus productos.

Hay una garantía especificada al recibir intercambiadores de calor de enfriador de gas, como 1 año o más.

· Muestras

Los fabricantes y los negocios OEM pueden ofrecer muestras de intercambiadores de calor de enfriador de gas a los clientes que lo soliciten.

Un cliente puede querer ver una muestra antes de tomar una decisión sobre qué intercambiador de calor de enfriador de gas comprar.

Pueden acceder a muestras de dispositivos estándar de estas fuentes.

¿Cuánto cuesta un intercambiador de calor de enfriador de gas?

Los intercambiadores de calor de enfriador de gas se venden a precios competitivos.

Por lo tanto, cualquier cliente puede acceder a este dispositivo para su aplicación prevista.

El precio del dispositivo puede llegar hasta $8,000, dependiendo de los tamaños.

Por lo general, el costo del intercambiador de calor de enfriador de gas incluye el costo de las materias primas, fabricación, operación, instalación y costos de mantenimiento.

El precio de un intercambiador de calor de enfriador de gas ASME personalizado puede ser alrededor de $1,000.

¿Cuáles son los componentes de un intercambiador de calor de enfriador de gas?

Para que el intercambiador de calor de enfriador de gas funcione de manera óptima, debe tener los siguientes componentes:

· Boquillas de Carcasa

Ayudan a asegurar que el dispositivo esté lleno de agua u otros fluidos adecuados.

· Conexión de Válvula de Seguridad

Este componente ayuda a conectar la válvula de seguridad al dispositivo, protegiéndolo de posibles daños.

· Campana de Expansión

Este componente ayuda en la dilatación térmica.

Absorbe la expansión diferencial entre la carcasa y los tubos internos.

· Punto de Drenaje de la Carcasa

Esta es una apertura en la carcasa que ayuda a drenar los fluidos del dispositivo.

· Tubos

Los tubos a menudo se fijan a las placas de tubo para anclarlos dentro de la carcasa.

Se disponen en patrones cuadrados y triangulares.

Estos patrones mejoran la capacidad del dispositivo para transferir calor y facilitan la turbulencia.

· Paquete de Tubos

Los paquetes de tubos son la parte del dispositivo a través de la cual circulan los fluidos.

¿Cuál es la garantía para los intercambiadores de calor de enfriador de gas?

Los intercambiadores de calor de gas tienen una garantía de 1 año o más, dependiendo del fabricante/proveedor del producto.

Con esta garantía, un cliente puede devolver el dispositivo al fabricante/proveedor para su reemplazo o reparación dentro del plazo especificado.

Cubre solo defectos de fabricación.

No incluye daños físicos causados por el cliente.

¿Es mejor la transferencia de calor/eficiencia en tubos de superficie corrugada o en tubos de superficie lisa en intercambiadores de calor de enfriador de gas?

La eficiencia/transferencia de calor es mejor en tubos de superficie corrugada que en tubos de superficie lisa en intercambiadores de calor de enfriador de gas.

La corrugación ayuda a aumentar la turbulencia del fluido, facilitando así una transferencia de calor más rápida en el dispositivo.

Con una superficie lisa, los fluidos fluyen libremente, pero pueden requerir más presión para facilitar una transferencia de calor más rápida.

Dicho esto, la tecnología de corrugación es un elemento importante en la eficiencia del dispositivo.

¿Cuál es la presión máxima de un intercambiador de calor de enfriador de gas?

La presión máxima de un intercambiador de calor de enfriador de gas puede alcanzar hasta 1,440 PSI.

Este valor varía dependiendo del tipo de aplicación utilizada.

El valor puede ser alrededor de 90 PSI o más.

¿Es el ensuciamiento un problema serio en los intercambiadores de calor de enfriador de gas?

Intercambiador de calor enfriado por aire

Cualquier posible ensuciamiento en los intercambiadores de calor de enfriador de gas se minimiza.

La superficie corrugada del dispositivo ayuda a limitar cualquier vibración o disturbio que podría causar un retraso en el flujo del fluido, lo que lleva a depósitos.

El ensuciamiento se caracteriza por la acumulación de materia particulada como residuos en las paredes internas de los tubos del intercambiador de calor de enfriador de gas.

Dado que este dispositivo tiene una superficie de tubo corrugada, hay un ensuciamiento muy mínimo.

Dependiendo de tus necesidades específicas, Filson Filters ofrece una gama de sistemas de intercambiadores de calor, incluidos intercambiadores de calor de placas y de carcasa y tubo.

Contáctanos hoy para todas tus necesidades de intercambiadores de calor de enfriador de gas.