Su Fabricante Confiable de Colectores de Polvo de Bolsa
El colector de polvo de bolsa de Filson, a veces llamado colector de baghouse o colector de polvo de bolsa, es el tipo más común de equipo de control de contaminación del aire utilizado en cualquier aplicación industrial que requiera control de polvo seco.
Filson ofrece una línea completa de colectores de polvo de bolsa robustos y confiables, incluidos el baghouse de chorro de pulso, el colector de polvo de bolsa de aire inverso, el colector de baghouse modular, el filtro de bolsa en plantas de cemento, el baghouse en plantas de asfalto y el baghouse de alta temperatura.
Filson tiene la capacidad de proporcionarle la solución más práctica para su sistema de recolección de polvo. Un ambiente de trabajo seguro y limpio se asegurará adoptando el colector de polvo de bolsa industrial de Filson.
Vea el resto del artículo para conocer qué es un colector de polvo de bolsa o envíenos sus especificaciones directamente para obtener un diseño ideal de baghouse para su filtración industrial.
Colector de Polvo de Bolsa
¿Por qué elegir el colector de polvo tipo bolsa Filson?
Como uno de los mejores fabricantes de colectores de polvo de mangas en China, Filson conoce a los clientes mejor que nuestros productos, ya que tenemos más de 20 años de experiencia en comunicación profunda con nuestros clientes de todo el mundo y sabemos exactamente lo que necesitan.
Filson ofrece un servicio integral que permite que nuestros especialistas profesionales lo acompañen desde los cálculos de diseño de la cámara de filtros hasta la instalación después de recibir el producto. Durante todo el proceso, se le garantiza que disfrutará del trato más responsable y cuidadoso.
En términos de calidad, no tiene nada de qué preocuparse. Filson elige los materiales de filtrado y fabrica colectores de polvo de mangas estrictamente de acuerdo con los estándares internacionales. Todos los productos se someterán a rigurosas pruebas y controles de calidad antes del envío.
Solo envíenos el tamaño, la aplicación y otras especificaciones que necesite, nuestros ingenieros le responderán con soluciones adecuadas de manera oportuna.
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Filson: Proveedor Profesional de Colectores de Polvo Baghouse en China
Desde su fundación, Filson se ha comprometido con el diseño, desarrollo y fabricación de productos de filtración industrial. Entre ellos, nuestros colectores de polvo baghouse tienen buenas ventas y se exportan a América, Australia y otras regiones y países.
Jaulas de Bolsas para Colector de Polvo Baghouse
El colector de polvo baghouse de Filson es capaz de capturar y eliminar polvo y partículas del aire y expulsar aire limpio al lugar de trabajo. Al hacerlo, se garantiza un ambiente puro y condiciones laborales saludables.
Comúnmente, un baghouse de Filson se compone de medio filtrante, ventilador, jaula filtrante, limpiador de bolsas, recipiente y unidad de descarga. Y el filtro en sí puede estar hecho de materiales tejidos o no tejidos, como polipropileno, poliéster y P84, para satisfacer diversos requisitos de los clientes.
Componentes del Colector de Polvo Baghouse
Con alta eficiencia en la eliminación de polvo y excelente durabilidad, los colectores de polvo baghouse de Filson son ideales para muchas aplicaciones industriales, incluyendo pero no limitándose a la carpintería, minería, plantas de cemento, metalurgia, procesamiento de alimentos y farmacéutica.
Recolección de Polvo en Planta de Energía
Además, Filson cuenta con un equipo veterano de ingenieros y técnicos senior con rica experiencia práctica en fabricación y trabajadores técnicos que han trabajado durante muchos años para completar el diseño y la construcción de su colector de polvo baghouse.
Bolsas de Filtro para Colector de Polvo
El colector de polvo baghouse de Filson está listo para resolver todos los problemas que pueden ocurrir durante el proceso de filtración. Por ejemplo, una alta velocidad del aire puede causar abrasión del sistema de conductos o dañar productos frágiles. Mientras que una baja velocidad del aire llevará a la acumulación de polvo.
Otro factor vital involucrado en un sistema industrial de recolección de polvo baghouse es la relación aire-tela. Más aire a través de la misma cantidad de material filtrante reducirá la eficiencia. El colector de polvo baghouse de Filson ofrece un rendimiento óptimo mientras mantiene una relación adecuada de aire a tela.
Colector de Polvo Baghouse Filson
Cuando se trata de diseñar un colector de polvo baghouse, Filson le ayuda con un volumen y velocidad adecuados para satisfacer el tipo de polvo que manejará. Luego, la presión estática de su sistema puede ser calculada para que usted determine el tamaño de su baghouse, incluyendo el número y tamaño de las bolsas filtrantes.
Se puede proporcionar una muestra dentro de 7 días para que usted pueda verificar todos los detalles del colector de polvo baghouse de Filson. Además, recibirá un diagrama detallado del filtro baghouse y videos para cada pedido como nuestro compromiso.
Colector de Polvo Baghouse Filson para Recolección de Polvo en Carpintería
Filson es uno de los principales fabricantes de baghouses en el mercado actual. Podemos decirle de manera responsable y honesta que el filtro baghouse tiene tanto ventajas como desventajas. Por lo tanto, considere cuidadosamente su tipo de polvo, área de operación y aplicación para ver si un colector de polvo baghouse es el producto más adecuado para su sistema.
Ya sea que necesite colectores de polvo baghouse estándar o personalizados, como en materiales, precisión o tamaño específicos, ¡contáctenos de inmediato y nuestro equipo de ventas de ingeniería le responderá en 8 horas hábiles!
Principio de Funcionamiento del Filtro Baghouse Filson
El filtro baghouse Filson funciona principalmente dependiendo de la bolsa filtrante dentro del colector de polvo. El número de bolsas puede variar según el tipo, pero puede ensamblarse desde media docena hasta varios cientos. Depende totalmente de sus necesidades.
Materiales de Bolsas de Filtro
Cuando un colector de polvo baghouse comienza a funcionar, el aire contaminado se aspira a través de la entrada. En ese momento, las partículas más pesadas y grandes caen directamente, mientras que el polvo más fino avanza hacia la bolsa filtrante.
Dependiendo del método de limpieza del colector de polvo baghouse, el polvo puede acumularse en la superficie interna o externa de los filtros mientras pasa a través de ellos.
Tipo de Polvo Industrial
A medida que el polvo sucio, el humo y las partículas se quedan atrás, el aire filtrado sale a través del ventilador en la salida en la parte superior del baghouse.
A medida que avanza el ciclo de limpieza, el polvo aglomerado cae de los filtros de bolsa y se deposita en el recipiente de recolección y se mueve a una unidad de descarga para su disposición final.
Función del Colector de Polvo Baghouse Filson
- Reducir los costos de reemplazo de bolsas y mantenimiento
- Prolongar la vida útil de la bolsa filtrante
- Proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable
- Aumentar la capacidad de flujo de aire
- Mejorar la eficiencia de filtración industrial
- Capturar partículas finas en el sistema de recolección de polvo
Características del Colector de Polvo Baghouse Filson:
- Excelente bolsa de fieltro o plisada para máxima eficiencia
- Eficiencia de filtración de tamaño de polvo micrónico
- Aire purificado reciclado de vuelta al lugar de trabajo para ahorro energético
- Gran capacidad de almacenamiento de polvo
- Larga vida útil del filtro para uso a largo plazo
- Propiedades superiores de recolección de polvo en condiciones difíciles
- Estructura simple y fácil operación
- Fácil de instalar y limpiar
Colector de Polvo Baghouse Sacudidor
Especificaciones del Colector de Polvo Baghouse Filson:
- Tipo: baghouse de chorro de pulso, baghouse de aire inverso, baghouse modular…
- Material de la bolsa: polipropileno, poliéster, acrílico, aramid, fibra de vidrio, PPS, P84, PTFE
- Temperatura de operación: hasta 260℃ (según material específico)
- Forma transversal del filtro: redonda, ovalada, sobre
- Número de bolsas: 6-1500 (según área de filtración)
- Capacidad de flujo de aire: 300-100,000CFM
- Área de filtración: 32-1566㎡
- Clasificación de filtración: 0.5-200micrón
- Eficiencia de filtración: más del 99.9%
Nota: las especificaciones anteriores son solo de referencia, la personalización está disponible según sus necesidades
Aplicaciones del Colector de Polvo Baghouse Filson:
- Salas de arenado
- Industria farmacéutica
- Industria metalúrgica
- Procesamiento de alimentos
- Industria química
- Talleres de transformación de madera
- Hierro y acero
- Mezcla de aceite, gas y petróleo
- Pulpa y papel
- Cemento y asfalto
Preguntas Frecuentes
Un colector de polvo baghouse es un dispositivo de filtración de polvo seco. Es adecuado para capturar polvo fino, seco y no fibroso.
Los colectores de polvo baghouse se pueden encontrar fácilmente en cualquier industria. Comúnmente, utilizan una serie de bolsas de fieltro para filtrar el aire contaminado generado en diferentes aplicaciones de fabricación y procesamiento.
Los lugares aplicables incluyen salas de arenado, talleres de carpintería, talleres farmacéuticos, plantas de cemento y asfalto, y otras condiciones donde se necesita controlar el polvo.
Colector de Polvo Baghouse Filson
La superficie exterior de un colector de polvo baghouse puede variar según el diseño, pero para cualquier tipo de baghouse, los componentes básicos son los mismos.
- Ventilador
El ventilador en el colector de polvo baghouse se utiliza para empujar o enviar aire sucio a través de la bolsa filtrante.
- Recipiente
Por lo general, el recipiente se instala en la parte inferior del colector de polvo baghouse. Cuando el aire polvoriento entra en el filtro de bolsas, las partículas grandes se asientan y caen en el recipiente de polvo bajo la acción de la gravedad.
- Medio filtrante
El medio filtrante se refiere a las bolsas de tela. Las bolsas filtrantes están hechas de fieltro tejido o no tejido para filtrar el gas que contiene polvo. Están soportadas en la parte superior o inferior o tienen una jaula de bolsa dentro de ellas.
Cuando el gas que contiene polvo fino pasa a través del medio filtrante, el polvo se retiene, de modo que el gas que se libera al medio ambiente se purifica.
- Sistema de limpieza de polvo
El polvo recogido se acumula en la superficie interna o externa de las bolsas filtrantes. Luego, se necesita un sistema de limpieza de polvo para manejar los contaminantes. Filson proporciona tipos de baghouse de tipo sacudidor, de chorro de pulso y de aire inverso para realizar la tarea de limpieza.
- Dispositivo de descarga
Típicamente, un colector de polvo baghouse tiene un cajón para almacenar el polvo y puede ser vaciado. Y la mayoría de los grandes baghouses en aplicaciones industriales tienen unidades de descarga automáticas.
El principio de funcionamiento de un colector de polvo consiste en un proceso de filtración y un proceso de limpieza de cenizas.
El aire contaminado es aspirado hacia el colector de polvo desde la entrada. Luego, se empuja para pasar a través de las bolsas filtrantes. Durante este proceso, las partículas grandes y pesadas caen directamente en el recipiente en la parte inferior, mientras que las partículas finas y ligeras avanzan.
Las bolsas filtrantes se pueden personalizar en diferentes clasificaciones de micrones, desde 0.5 hasta 200 micrones. Con una excelente eficiencia de filtración, el polvo se acumula en la superficie interna o externa de las bolsas, dependiendo del método de limpieza.
Finalmente, el aire limpio se libera desde la salida del colector hacia el medio ambiente o el lugar de trabajo.
Después de un período de uso, el baghouse se detendrá para limpiar las bolsas.
Tomemos como ejemplo la limpieza por chorro de pulso:
Cuando se abre la válvula de pulso, un flujo de aire a alta velocidad y alta presión se dirige hacia la bolsa filtrante. La bolsa filtrante se encuentra bajo presión y se expande dramáticamente. El polvo depositado en la superficie de las bolsas filtrantes cae en el recipiente, logrando así el efecto de limpieza del polvo.
Hay muchos factores involucrados en el diseño de colectores de polvo de baghouse, y el factor más vital es el volumen de aire a manejar, que determina la escala del baghouse.
Tan pronto como se determina el volumen de aire a manejar, se puede calcular el área de filtración necesaria de acuerdo con la velocidad del aire filtrado.
Además del volumen de aire, se deben considerar los siguientes elementos al dimensionar o elegir un colector de polvo de baghouse adecuado: temperatura de operación, composición del gas, concentración de polvo en la entrada y salida, propiedades del polvo…
Con el desarrollo de la tecnología de filtros de bolsa y el aumento de los requisitos ambientales, los filtros de baghouse se utilizan cada vez más.
Los colectores de polvo de baghouse ahora son capaces de manejar humo de alta temperatura, alta humedad, viscoso, explosivo, abrasivo e incluso filtrar aire que contiene polvo ultrafino.
Este tipo de colector de polvo se puede aplicar en diversas industrias, incluyendo la industria química, la industria farmacéutica, plantas de energía, alimentos y bebidas, fábricas de acero, y otras aplicaciones con altos requisitos de purificación.
Recolección de Polvo en Planta de Energía
La relación aire-tela, también conocida como velocidad de filtración en superficie, es la relación entre el volumen de gas que contiene polvo procesado por unidad de tiempo y el área de la tela filtrante.
Existen la relación aire-tela bruta y la relación aire-tela neta.
La primera se refiere a la relación entre el volumen del aire de entrada y el área total de la tela filtrante del colector de polvo. La segunda se refiere a la relación entre el volumen del aire de entrada y el área de la tela filtrante de las bolsas en funcionamiento. Para un filtro de bolsa pequeño, la diferencia entre las dos es considerable.
La relación aire-tela es un parámetro de diseño importante y un indicador clave para determinar el rendimiento y la eficiencia económica del baghouse.
Al considerar el rendimiento de eliminación de polvo, la selección de la relación aire-tela debe tener en cuenta el tipo de colector de polvo, el método de limpieza de polvo, el tipo de medio filtrante, así como las propiedades del polvo y del gas.
El baghouse de sacudida, también conocido como colector de polvo de sacudida o filtro de tela de sacudida, es un colector de polvo que diseña y adopta un sistema de limpieza por sacudida para eliminar las partículas de polvo agregadas de la superficie de las bolsas filtrantes. Logra el efecto de limpieza mediante el sacudido mecánico de las bolsas filtrantes.
Normalmente, las bolsas filtrantes de un baghouse de sacudida no contienen anillos ni jaulas; el diseño se ajusta al principio de funcionamiento del equipo.
Colector de Polvo de Sacudida
(1) Alta eficiencia en la eliminación de polvo: generalmente por encima del 99% y con alta eficiencia de clasificación para polvo fino de partículas submicrónicas.
(2) Amplio rango de volumen de aire procesado: desde solo unos pocos metros cúbicos por minuto para pequeños, hasta decenas de miles de metros cúbicos por minuto para la despolución de gases de escape de hornos industriales, reduciendo así la emisión de contaminantes atmosféricos.
(3) Estructura simple, fácil mantenimiento y operación.
(4) Costo inferior al del colector de polvo electrostático, garantizando la misma alta eficiencia en la eliminación de polvo.
(5) Cuando se utilizan medios filtrantes resistentes a altas temperaturas como fibra de vidrio, PTFE, P84 y otros, puede operar bajo condiciones de alta temperatura superiores a 200℃.
(6) Insensible a las características del polvo, no se ve afectado por el polvo y la resistencia eléctrica.
- Comparación de O&M:
El baghouse es estable en operación y emisiones, simple en control. No tiene equipos de alta presión, lo que garantiza una buena seguridad y menos factores perturbadores para la eficiencia de eliminación de polvo.
El precipitador electrostático tiene muchos factores perturbadores en el proceso de operación, es inestable en emisiones, su control es relativamente complicado y tiene altos requisitos de protección de seguridad para equipos de alta tensión.
- Comparación de costos de operación y mantenimiento:
El consumo de energía del ventilador del baghouse es grande, mientras que el consumo de energía para la limpieza del polvo es pequeño. El costo de mantenimiento y reparación del filtro de bolsa se basa principalmente en el costo de reemplazo de las bolsas.
El consumo de energía del ventilador del precipitador electrostático es bajo, pero el consumo de energía eléctrica es alto. Sus costos de mantenimiento y reparación se basan principalmente en el reemplazo de la placa anódica, el cable catódico, el martillo de vibración y otros componentes. El costo puede ser realmente alto.
- Comparación de inspección y mantenimiento:
El colector de polvo tipo baghouse puede ser atendido sin detenerse, lo que significa que se pueden realizar inspecciones y reparaciones en línea.
Los precipitadores electrostáticos deben detenerse para el mantenimiento.
Filson ofrece todos los tipos de filtros de bolsa para que nuestros clientes elijan. Los principales tipos son los siguientes:
- Colector de polvo tipo baghouse con chorro de pulso
- Colector de polvo tipo baghouse de aire inverso
- Colector de polvo tipo baghouse modular
- Colector de polvo tipo baghouse de alta temperatura
- Colector de polvo tipo baghouse de sacudida
Además, Filson también diseña y fabrica filtros de bolsa personalizados o filtros de bolsa de reemplazo de otras marcas para satisfacer sus requisitos específicos.
Las bolsas filtrantes del baghouse se pueden fabricar con diversos tipos de materiales. La mayoría de ellos pueden aplicarse a condiciones de alta temperatura y se pueden seleccionar de acuerdo con las especificaciones del cliente.
Los materiales de las bolsas filtrantes incluyen, pero no se limitan a, polipropileno (PP), poliéster (PET), acrílico, aramida, fibra de vidrio, PPS, P84, y PTFE.
El colector de polvo tipo baghouse de Filson es realmente un dispositivo de alta eficiencia utilizado para filtrar contaminantes en las industrias. A continuación, se enumeran los tipos de partículas/polvo:
El baghouse recoge partículas/polvo que incluyen aserrín en la carpintería, materiales compuestos, cemento, polvos secos, polvo químico y farmacéutico, arena, plásticos, fibra de vidrio, metales, polvo altamente electrostático, medios de chorro de arena, humos de soldadura y polvo de carbón.
La respuesta es que depende…
Básicamente, el precio de un sistema de colector de polvo tipo baghouse se determina por su CFM (pies cúbicos por minuto).
Por ejemplo, un colector de polvo baghouse de 3800 CFM es equivalente a 6500 m³/h. Su costo es de aproximadamente 58,000 CNY por unidad, lo que equivale a 9104.6 USD. También incluye el diseño a prueba de explosiones.
Puedes personalizar el colector baghouse adecuado con Filson. Envíanos tus especificaciones y recibirás un presupuesto dentro de 8 horas hábiles.
Depende.
En algunas condiciones, puedes reutilizar las jaulas de los filtros baghouse una o más veces. Pero en muchas aplicaciones industriales, es mejor no reutilizar las jaulas.
Las jaulas de los filtros pueden dañarse por fuerzas físicas, como doblarse o romperse durante el proceso de mantenimiento, o por corrosión química. Además, la desviación de temperatura también puede deformar las jaulas.
Las jaulas dañadas disminuirán la eficiencia de eliminación de polvo, lo que resultará en menores ganancias para tu negocio y podría provocar el mal funcionamiento de todo el equipo. Eso podría costarte caro.
Recuerda sopesar los pros y los contras antes de tomar la decisión. Aunque se pueden ahorrar algunos costos al reutilizar las jaulas, una vez que el equipo se avería, las consecuencias pueden ser inimaginables.
Colector de polvo tipo shaker
Existen tres métodos principales de limpieza en un colector de polvo tipo baghouse:
- Limpieza por gas:
La limpieza por gas es un método común para eliminar el polvo acumulado en la bolsa filtrante con la ayuda de gas a alta presión o retroceso atmosférico externo, que incluye limpieza por chorro de pulso, limpieza por aire inverso y limpieza por succión inversa de aire.
- Limpieza por vibración mecánica:
Para la bolsa filtrante, se puede dividir en limpieza por vibración superior y limpieza por vibración central. Este método realiza su función con la ayuda de un dispositivo de vibración mecánica. El dispositivo vibra periódicamente cada fila de bolsas filtrantes, una tras otra, para eliminar el polvo acumulado en las bolsas.
- Golpeo manual:
Este método consiste en golpear manualmente cada bolsa filtrante para eliminar el polvo acumulado en ella.
Si desea que su colector de polvo tipo baghouse funcione por más tiempo, se recomienda mantener el equipo de manera regular y correcta.
- Verifique siempre el funcionamiento de las válvulas de control, válvulas de pulso, medidores, etc.
- Verifique que el volumen de aire, la presión y la temperatura en cada punto de prueba estén de acuerdo con el diseño.
- Confirme la instalación de la bolsa filtrante, si hay caída de bolsa, si está suelta o rasgada después de su uso. Esto se puede determinar mediante una inspección visual de las emisiones de la chimenea después de la operación.
- Prevenga la condensación en las bolsas filtrantes o las perforaciones del tejido se obstruirán, lo que resultará en la falla del equipo.
Para que ocurra una explosión de polvo, deben estar presentes tres elementos: una fuente de ignición, polvo fino combustible y nubes de polvo en el rango de concentración explosiva formadas por el polvo suspendido en el aire.
Una explosión ocurre solo si estos tres elementos están presentes al mismo tiempo. Por lo tanto, mientras se elimine una de las condiciones, se prevendrá la explosión. Las siguientes medidas técnicas se utilizan a menudo en los colectores de polvo tipo baghouse:
- Colocar la placa de polvo dentro del colector de polvo y ajustarla al ángulo correcto.
- Utilizar bolsas de filtro antiestáticas dentro del colector de polvo.
- Instalar válvulas de seguridad y equipos esenciales de supresión de incendios. El propósito de establecer una válvula de seguridad no es prevenir una explosión, sino limitar el alcance de la explosión y reducir la cantidad de explosiones.
- Tomar las medidas necesarias de protección contra incendios en el sistema de eliminación de polvo.
- Adoptar disposiciones al aire libre para la seguridad operativa.
- Instalar dispositivos de captura de chispas en las tuberías.
- Controlar la concentración de polvo en la entrada y añadir polvo no combustible.