Sé que desearías eliminar desechos, suciedad o partículas grandes del aceite, agua o combustible sin detener todo el sistema.

Sí, necesitas un filtro duplex para garantizar la operación continua del sistema de tuberías.

Sabes, detener algunos sistemas es tanto impráctico como poco económico.

Por eso quiero ayudarte a elegir un filtro duplex adecuado.

¿Y lo mejor?

Te guiaré a través de cada aspecto, desde la definición básica, el principio de funcionamiento, la instalación hasta los datos técnicos de los filtros de canasta duplex.

Al final de esta guía, podrás importar los filtros de canasta duplex adecuados.

Capítulo 1: ¿Qué es un Filtro Duplex?

El filtro duplex es un sistema cerrado, con dos cámaras separadas de filtro de canasta.

Las dos cámaras funcionan de manera independiente.

De hecho, cada filtro tiene una configuración de elemento filtro de canasta dual.

Mira esto:

Ahora, esto es lo que sucede:

Mientras una cámara está funcionando, la otra permanece en espera.

Cuando la cámara que estaba funcionando se obstruye, simplemente cambia a la que estaba en espera.

Por lo tanto, puedes usar un filtro duplex de manera continua sin detener el sistema.

Básicamente, no habrá tiempo de inactividad incluso cuando estés limpiando o realizando mantenimiento de rutina.

Sé que probablemente te estés haciendo esta pregunta:

¿Cómo realizas el cambio entre las cámaras en línea y de espera?

Cada filtro duplex tiene un sistema integral de válvula de bola o tapón.

Con una sola operación o girando la palanca, iniciarás el mecanismo de cambio.

Además, el filtro duplex puede venir con un tapón desviador.

Permite que el medio fluya hacia la derecha o hacia la izquierda.

No te preocupes, aprenderé más sobre el sistema de bola y tapón en el capítulo 3.

Pero, eso no es todo.

Otros filtros duplex tienen el cartucho desviador en lugar del tapón desviador.

Este cartucho especial funciona de la misma manera que el tapón desviador.

Por supuesto, el medio fluye de manera similar que en el otro diseño.

¿Y lo mejor?

El cartucho desviador garantiza un excelente cierre entre las dos cámaras.

Esto brinda a los operadores un tiempo amplio para abrir, limpiar y reemplazar el cartucho filtrante duplex.

Además, en el proceso, no hay interrupción del flujo.

A continuación se muestra una imagen del filtro duplex cortesía de Hayward:

Filtro duplex

La verdad es que hay muchos sistemas que requieren un flujo continuo:

• Plantas químicas
• Compresores
• Conductos de enfriamiento para plantas de energía
• Condensadores
• Quemadores de aceite industrial o marino
• Líneas de suministro de tinta de prensas de impresión
• Sistemas de lubricación
• Líneas de agua para torres de enfriamiento y estaciones de bombeo en puntos de recolección de agua como lagos y ríos.

En todos estos sistemas, en caso de que el filtro duplex esté obstruido o haya una avería, simplemente cambia a la otra cámara.

Es un proceso simple: solo empuja la palanca.

Filtro duplex FilSon

1.1 Ventajas de los Filtros Duplex

Dependiendo del diseño del filtro duplex, garantizan las siguientes ventajas clave:

• El sistema de válvula de bola proporciona un sellado junto con la protección de los técnicos durante el mantenimiento de rutina.
• No permite ningún tiempo de inactividad durante la limpieza o mantenimiento de la pantalla de canasta, ya que la cámara de espera se activará. Son adecuados para operaciones continuas.
• Ofrece un mayor área de filtración que el filtro simplex, lo que exhibe una inmensa capacidad de filtración.
• Su palanca única facilita la operación, simplicidad y seguridad. También permite una baja caída de presión a través del filtro.
• Los filtros duplex vienen en diferentes tamaños, para satisfacer los requisitos de flujo en la mayoría de las industrias.

En pocas palabras:

Un filtro duplex es una unidad simple que alberga un flange de salida y entrada opuestos.

La unidad tiene dos cámaras idénticas sujetas firmemente con pernos al ensamblaje central de válvula de bola.

Además, el filtro doble está disponible con conexiones de extremo roscadas o con bridas.

1.2 Elemento de Filtración Duplex

Este es un componente importante del filtro duplex.

Las pantallas estándar son generalmente para filtrar agua, aceite, gas acrónimo WOG, etc.

Otros medios de filtración de líquidos también están disponibles a precios competitivos o personalizados.

Elemento de filtración de canasta

El elemento de filtración de canasta está hecho de placas perforadas rectas o en escalonadas.

A veces está cubierto con mallas de anchos y materiales de tela metálica.

A medida que el fluido fluye a través de la canasta, el elemento atrapa todos los contaminantes sólidos.

Su diseño es tal que el fluido fluye de adentro hacia afuera.

Dependiendo de las necesidades específicas de tu aplicación, puedes usar un elemento de filtración diferente.

En la mayoría de los casos, los filtros duplex están hechos de cualquiera de estos materiales:

• Bronce
• Acero al carbono
• Hierro
• Acero inoxidable

Por favor, quiero que notes lo siguiente:

         i. El hierro se usa comúnmente porque es asequible en comparación con los otros materiales. También es resistente a la corrosión.

        ii. El acero al carbono es adecuado para aplicaciones con temperaturas más altas, choques mecánicos o térmicos. Es una opción perfecta para las industrias petroquímicas y del petróleo.

       iii. El bronce tiene mejores propiedades de resistencia a la corrosión. Además, puede soportar mejor los choques mecánicos y térmicos en comparación con el hierro. Por el contrario, tiene un rango de temperatura limitado.

       iv. El acero inoxidable es el material de alojamiento más adecuado para filtros duplex donde la corrosión representa el mayor desafío. Es por eso que la mayoría de las industrias químicas, de bebidas, alimentarias y farmacéuticas utilizan ampliamente los filtros de acero inoxidable.

Filtro duplex verde

De todos modos, eso era solo un comentario, pero supongo que el tipo de material del filtro de canasta es crítico, no puedes ignorarlo.

Además, un filtro duplex puede tener otros accesorios como:

• Eliminador de aire
• Líneas de equilibrado
• Pies de montaje
• Opciones de canasta especializadas
• Chaquetas de calefacción soldadas (un componente para el ensamblaje de acero al carbono y acero inoxidable)

Y, por supuesto, siempre que compres filtros duplex, deben venir con manómetros de presión diferencial y unidades de interruptores eléctricos.

Una unidad de presión diferencial te ayudará a verificar las condiciones de operación de la cámara de la canasta.

Sabrás cuándo el sistema está obstruido y necesita limpieza.

Los manómetros de filtro duplex más avanzados cuentan con un sistema de alarma.

Puedes saber fácilmente cuándo las cámaras necesitan limpieza.

En resumen:

Un filtro duplex tiene dos cámaras independientes.

Puedes cambiar de la cámara A a la B o viceversa, para garantizar un flujo continuo en los sistemas de tuberías.

Ahora, déjame llevarte un paso más allá y explorar cómo funciona un filtro duplex.

Capítulo 2: Principio de Funcionamiento del Filtro Duplex

En este capítulo, aprenderás cómo funciona un filtro duplex.

Es información esencial tanto para importadores como para compradores de filtros duplex.

De esta manera, podrás tomar una decisión informada al evaluar varias especificaciones de un filtro duplex.

De todos modos, vayamos directo al tema principal de este capítulo.

El diseño del sistema de válvula de bola integral proporciona un cierre instantáneo y un sellado hermético en el punto de desvío.

Esto ayuda a eliminar posibles fugas peligrosas y costosas en la cámara no utilizada durante la limpieza y el mantenimiento de rutina.

La imagen muestra varias partes del filtro duplex cortesía de Mueller Steam Specialty:

Partes de un filtro duplex

Además, también reduce los riesgos de operación de succión como la entrada de aire.

Al mismo tiempo, permite el acceso a otras partes de la cámara duplex sin necesidad de retirar el filtro del sistema.

Ahora, con eso, avancemos y aprendamos cómo funciona un filtro duplex.

Pero primero, quiero que veas este video:

El principio de funcionamiento del filtro duplex es muy simple.

¿Por qué?

No tienen partes móviles.

Por supuesto, puedes ver eso en el video anterior.

Y, por cierto:

Es importante pedir un filtro duplex con clasificación de presión y flujo apropiadas que coincidan con tus sistemas de tuberías.

Además, las aberturas de entrada y salida deben coincidir con el flujo de la tubería.

Lógicamente, la orientación correcta del flujo comenzará en la “entrada” y fluirá periféricamente hacia la “salida”.

Tanto la entrada como la salida están etiquetadas en el filtro duplex.

Las dos cámaras de los filtros duplex vienen con elementos filtrantes plisados o lisos a través de los cuales el fluido fluye de la tubería interna a la externa.

La cámara de filtrado se mantiene bajo presión mientras trabaja para permitir que el fluido fluya a través del elemento de filtro de canasta en la dirección de flujo diseñada.

De hecho, el flujo de fluido se traslada a la otra cámara sin interrupción de la filtración una vez que se alcanza el umbral establecido.

Al principio, habrá una baja caída de presión a través del filtro de canasta.

Por supuesto, en este punto, el filtro de canasta tendrá prácticamente ningún contaminante o muy poco.

A medida que el fluido fluye a través del filtro duplex, los contaminantes o partículas comienzan a acumularse dentro del filtro de canasta.

Esto provoca obstrucción y una mayor caída de presión.

Entonces, ¿qué implica esto?

Es hora de cambiar al siguiente filtro duplex (el que estaba en espera).

Necesitas monitorear el filtro de canasta para detectar una alta caída de presión para poder limpiarlo a tiempo.

Esto evitará posibles sobrepresiones o que el filtro de canasta estalle (debido a una alta presión de entrada).

¿Y lo mejor?

Los filtros de canasta modernos vienen con un indicador de obstrucción.

A partir del indicador de obstrucción, sabrás cuándo cambiar a la siguiente cámara y limpiar la que está obstruida.

Normalmente, el indicador de obstrucción puede ser en forma de un manómetro de presión diferencial.

Monitorea los cambios de presión dentro de las cámaras del filtro duplex.

De hecho, hay filtros duplex con sistemas de alarma.

Una vez que se obstruyen, la alarma se activa, por lo que es momento de cambiar y limpiar el filtro de canasta.

Pero no confundas esto con un aumento de caída de presión debido a una caída repentina en la tasa de flujo del fluido.

El problema podría estar en el sistema de tuberías.
Así que, básicamente, el fluido fluirá hacia una cámara del filtro duplex a través de la entrada.

Una vez que esta cámara se obstruya, puede sonar una alarma o notarás una alta caída de presión.

Cambia a la siguiente cámara que estaba en espera.

Al mismo tiempo, limpia la cámara obstruida.

Deja que el fluido fluya hasta que la cámara dos se obstruya y luego redirige el flujo nuevamente a la cámara que estaba en espera.

Puedes ver que el principio de funcionamiento del filtro duplex es simple y directo.

Capítulo 3: Estructura del Filtro Duplex

Una de las principales razones para instalar un filtro duplex es proteger otros equipos y accesorios aguas abajo.

Estos pueden incluir compresores, bombas, válvulas y otros componentes sensibles.

Por esa razón, necesitas un filtro duplex con una mejor estructura de diseño.

Exactamente de eso es lo que voy a discutir en esta sección.

Dibujo técnico de un filtro duplex

A lo largo de los años, ha habido un desarrollo tremendo en la estructura de los filtros duplex para satisfacer los requisitos del sistema o medio.

Esto te permite ofrecer la mejor protección en la tubería en diversas industrias, como plantas químicas, plantas petroquímicas, plantas de proceso y refinerías.

Las siguientes unidades forman la estructura principal de un filtro duplex:

• Cuerpo
• Filtros y coladores
• Tapas del filtro duplex

Estructura del filtro duplex FilSon

Ahora, exploremos algunas de estas estructuras esenciales:

3.1 Cuerpo del Filtro Duplex

El cuerpo es un componente importante de la estructura del filtro duplex.

Dado que ahora estás más informado sobre qué son los filtros duplex, sería prudente entender su estructura.

La mayoría de los filtros duplex constan de dos cámaras de filtrado.

Las cámaras están equipadas con coladores permanentes y la unidad duplex montada ya sea horizontal o verticalmente.

La nueva tecnología ha llevado a la mayoría de los fabricantes a confiar en el concepto de diseño estructural modular novedoso que permite el uso de un cuerpo fabricado.

La filosofía de diseño ofrece varias ventajas:

• Permite tener una variedad de materiales para el cuerpo.
• Especificaciones de alta presión alcanzadas fácilmente.
• Estos materiales del cuerpo requieren un mantenimiento mínimo.
• Diseño compacto que permite que el filtro ocupe poco espacio durante la instalación.
• En otros diseños personalizados, el medio de filtrado se puede acceder sin necesidad de quitar la tapa.
• La mayoría de los diseños garantizan un rendimiento confiable en línea.
• Brindan gran facilidad durante la instalación en sistemas existentes.

La tabla a continuación, cortesía de Hydac, indica un resumen de las especificaciones técnicas estándar de la carcasa del filtro:

Cada cuerpo de filtro puede consistir en un elemento de canasta o una serie de pequeños elementos de canasta instalados cuidadosamente.

3.2 Filtros y Coladores

Antes de avanzar, ¿qué tal si echas un vistazo a la diferencia estructural entre filtros y coladores?

En esencia, filtro y colador son palabras semánticamente relacionadas, cada una representando diferentes significados dependiendo del diseño y especificación del filtro duplex.

Alternativamente, un colador podría referirse a un filtro grueso.

El diseño del filtro duplex depende de:

• Caudal
• Materiales/resistencia
• Temperatura de operación
• Presión de operación
• Densidad de partículas en el medio
• Clasificación de filtración requerida
• Tipo de contaminación
• Tipo de medio
• Viscosidad

Los siguientes gráficos de caída de presión y curvas de dimensionamiento de coladores se utilizan para diseñar coladores:

Curvas de diseño de filtro de canasta cortesía de Hydac

Cortesía de Hayward Filtration

Pero esto solo no es suficiente.

Necesitas conocer la relación entre la dimensión de las partículas sólidas y la especificación de pantalla requerida.
A continuación se muestra una tabla de tamaños de malla de un colador, cortesía de Project Materials:

Los tamaños de malla estándar oscilan entre 20 y 200 mallas.

Y ten esto en cuenta.

El tamaño de malla no indica necesariamente las clasificaciones de retención de partículas de la pantalla limpiable.

El número y el diámetro del alambre/pasador es lo que determina el tamaño de retención de partículas.

Sin embargo, para aplicaciones críticas, la pantalla limpiable debe elegirse a través de una capacidad especial de retención de partículas.

Y la tabla a continuación muestra un resumen de las especificaciones técnicas de los elementos filtrantes cortesía de Hydac según las recomendaciones de la industria:

Para la filtración de medios más finos, la práctica común es reforzar las perforaciones de la canasta con un revestimiento de malla de alambre.

Esto se debe a que la pantalla por sí sola no sería suficiente.

La verdadera captura y recolección de estas impurezas más gruesas en cualquier sistema de presión se realiza mediante el elemento filtrante de pantalla.

Se colocan convenientemente dentro del tazón del colador.
Según la industria de coladores, las aberturas de la malla se conocen como malla, mientras que el tamaño de la abertura a través del medio filtrante de la canasta se llama perforaciones.

El mejor y más común tipo de material es el acero inoxidable.

Ahora, echemos un vistazo a la estructura general de un colador duplex.

Básicamente, un colador duplex está diseñado y fabricado con canastas de colador en paralelo dual.

Facilitan y protegen el mecanismo de filtración en línea.

Durante la limpieza y el mantenimiento rutinario, la tubería en línea se bypass.

3.3 Cubiertas de Colador Duplex

La cubierta del colador duplex forma una estructura integral de este dispositivo mecánico.

Debería ser fácil de abrir, permitiendo la limpieza y el mantenimiento.

3.3.1 Tipos de Cubiertas de Colador

Algunos de los principales tipos de cubiertas incluyen:

• Cubiertas Atornilladas

En la mayoría de los coladores, la cubierta suele estar atornillada.

Los tornillos no son permanentes, ya que se aflojan para quitar la cubierta y acceder fácilmente a la canasta.

Coladores duplex con cubiertas atornilladas

Según investigaciones, las cubiertas sujetadas con tornillos son las más fuertes y se recomiendan altamente para sistemas de alta presión.

• Cubierta con Yugo de Sujeción

Se utilizan mangos en forma de T y roscados para unir la cubierta al cuerpo del colador.

Generalmente, la cubierta se adjunta al recipiente con un mecanismo de bisagra, lo que facilita su extracción.

Colador duplex con una cubierta de yugo de sujeción – Foto cortesía: Philips Pump LLC.

Este tipo de colador duplex es más caro en comparación con los estándar.

• Tipo Automático

Los coladores duplex diseñados con tipo automático no requieren limpieza manual, como su nombre indica.

Aquí, la canasta está hecha con una pantalla circular y está diseñada para girar, y la entrada de agua se dirige a la canasta.

Este tipo de colador duplex es típicamente para sistemas de suministro de agua más grandes.

Por ejemplo, entradas de agua de lagos y ríos utilizadas para procesos y refrigeración.

Ahora, vamos a examinar varias estructuras de coladores duplex.

Puedes recordar en el capítulo 1 que mencionamos el sistema de válvula de bola y tapón.

Hay aproximadamente cuatro tipos de estructuras de colador duplex diferenciadas por el mecanismo de desvío de flujo del medio y el tamaño.

Comencemos por el tipo de mecanismo de cambio de flujo del medio:

3.3.2 v Colador Duplex Tipo Bola

Un colador duplex tipo bola elimina efectivamente los desechos y la suciedad del flujo del medio, así como proporciona protección a otros componentes sensibles.

Cierra completamente el fluido para la limpieza del elemento filtrante.

La tabla proporciona una tabla de selección de tamaños para la estructura del colador duplex tipo bola, cortesía de Hydac:

Generalmente, está equipado con un exclusivo cartucho de válvula de bola que ayuda a aislar las dos cámaras de la canasta y prevenir el desbordamiento del medio.
El sistema se activa utilizando un mango para desviar la dirección del flujo del sistema hacia la otra cámara de canasta libre.

Dado que el mango requiere un bajo par de operación, solo el esfuerzo humano puede girar fácilmente la palanca.

Echa un vistazo a un esquema de los detalles técnicos del estrainer duplex tipo bola cortesía de Hayward Filtration:

Esquema técnico de muestra de estrainer duplex

Por lo tanto, cada vez que la canasta del filtro necesita ser limpiada, debes girar la palanca, liberando así la cámara usada.

La posición de la palanca indica la cámara en servicio.

3.3.3 v Estrainer Duplex Tipo Tapón

Este tipo de estrainer duplex tiene un diseño económico, simple y sin problemas, equipado con una válvula de tapón con clasificación de presión para las cámaras de filtrado.

La imagen muestra la sección interior de la estructura de un estrainer duplex tipo tapón cortesía de Hayward:

Secciones del estrainer duplex

Al igual que el estrainer duplex tipo bola, se utiliza una palanca para realizar el cambio de medio girándola a través de un arco de 90⁰ manualmente.

La tabla ofrece el gráfico de selección de estrainer duplex cortesía de Hayward Filtration:

Este diseño estructural del estrainer duplex permite que no haya interferencia en la operación porque se infunde un puerto especial en el tapón del mecanismo desviador.

La desviación del flujo del medio completo toma alrededor de 30 segundos.

A continuación, se muestra un esquema de muestra de los detalles técnicos en este estrainer cortesía de Hayward Filtration:

Muestra de dibujo técnico de estrainer duplex

El tope integral coloca automáticamente el tapón en el lugar correcto cada vez.

Los estrainers duplex vienen con un gato elevador incorporado que se utiliza para levantar el tapón desviador de su puerto al operar la palanca.

Después de desviar el flujo del medio, se utiliza el mismo gato elevador para volver a colocar el tapón.

El gato elevador funciona aún mejor bajo presiones extremas.

¿Qué tal si continuamos con los estrainers duplex según los tamaños?

3.3.4 v Estrainers Duplex Grandes

A medida que aumenta el tamaño del estrainer duplex, el uso del diseño de desviador tipo bola o tapón se vuelve engorroso e impráctico.

En tales casos, los arreglos de válvula deslizante son preferibles para cambiar la dirección del flujo del medio.

La tabla muestra los varios tamaños de estrainer duplex grande, de los cuales puedes elegir cortesía de Hayward Filtration:

Los discos de las válvulas se actúan de manera precisa y exacta mediante un conjunto de ruedas manuales, y están sincronizados para trabajar de forma inversa.

Es decir, a medida que una vivienda de canasta se abre al flujo del medio, la otra cámara de canasta se sella completamente.

Aquí hay un esquema técnico de un estrainer duplex grande:

Dibujo técnico de estrainer duplex grande

Puedes encontrarte con otros grandes estrainers duplex que utilizan válvulas mariposa sincronizadas para cambiar el curso del flujo del medio.

¿Tienes alguna pregunta sobre la estructura y el diseño del estrainer duplex?

Puedes dejar un comentario rápido a continuación.

Mientras tanto, exploremos otro aspecto importante de los estrainers duplex.

Capítulo 4: Principio de Funcionamiento del Elemento Filtro Duplex

En el capítulo 2, aprendimos sobre el principio de funcionamiento del estrainer duplex, y aquí vas a profundizar en el principio de funcionamiento del elemento filtro duplex.

Difícilmente notarás la diferencia entre los dos; estrainer duplex y cartucho de filtrado duplex. Aunque, ambos cumplen la misma función.

Canasta del filtro

El conjunto del filtro duplex está diseñado para asegurar un suministro limpio de medio filtrado en un sistema de filtración de aceite bajo presión.

El elemento filtro duplex debe proporcionar un mecanismo de purificación de aceite confiable durante largos períodos antes de ser cambiado.
Un principio de funcionamiento ideal del filtro duplex debe permitir la revisión del medio filtrante mientras está en funcionamiento, y el elemento de filtro dúo en el ensamblaje proporciona redundancia.

Además, la superficie del elemento filtro duplex es crítica para determinar la presión diferencial, por lo que está equipada con un interruptor eléctrico que cierra contactos para alertar sobre un filtro atascado.

El elemento filtro duplex consiste en innumerables alojamientos que contienen un par de filtros de 3 µm, una válvula de retención y un sistema de interruptores de presión diferencial.

Para aplicaciones en alta mar, se recomienda un diseño extremadamente compacto para promover un funcionamiento suave, así como una opción de espera en una única unidad duplex.

En cualquier momento, un estrainer duplex utilizará una cámara de filtro mientras que la otra está en espera.

La palanca del mango es instrumental en la elección del filtro y la cámara a utilizar.

La posición del mango indica el filtro en funcionamiento.

Datos técnicos del filtro duplex

Antes de poner en uso el elemento filtro duplex, debe estar lleno y ventilado.

Y por favor, note la dirección del flujo como se indica en el elemento filtro.

Esto asegurará que el medio entre al elemento filtro duplex desde la parte superior.

Pero, recuerda:

Se recomiendan elementos cilíndricos para filtrar partículas sólidas gruesas.

A medida que los sistemas de purificación de aceite filtran galones, el medio filtrante en operación atrapa y elimina impurezas de la corriente del medio.

Eventualmente se obstruye o contamina, y la presión diferencial aumenta entre el flujo de entrada y salida del estrainer duplex.

A medida que la presión diferencial aumenta a través del sistema de filtración, se alcanza un límite preestablecido y los interruptores de presión se activan porque el contacto se cierra.

El cartucho filtrante sucio puede ser retirado, limpiado o cambiado.

Luego permanece en espera para su uso una vez que el otro se obstruya.

La instalación de dos cámaras de elementos filtro duplex permite un funcionamiento ininterrumpido incluso durante el mantenimiento del ensamblaje del filtro duplex.

Para lograr una baja pérdida de presión, el medio se lleva a través de un camino de flujo bastante recto que experimenta una mínima desviación en el flujo direccional.

Una pantalla de pliegues de alta superficie proporciona un área de filtración más efectiva.

Puedes colocarlo en la trayectoria de flujo del medio.

Capítulo 5: Pasos para Limpiar el Estrainer Duplex

En este capítulo, te guiaré sobre cómo limpiar un estrainer duplex.

Es un proceso de mantenimiento importante.

Normalmente, cuando el estrainer duplex está en uso, eventualmente se obstruirá con sólidos y partículas.

Y como mencioné anteriormente, esto conduce a un aumento en la diferencia de presión.

Además, también reducirá la eficiencia del estrainer duplex.

Recuerda, durante este tiempo, la suciedad también se acumulará en la zona de filtración.

La buena noticia es que, con los estrainers duplex, no tienes que apagar todo el sistema al hacer la limpieza.

Así que esto es lo que debes hacer:

i. Debes usar todo el equipo de seguridad necesario, como overol, guantes, gafas, etc. Te protegerán de posibles lesiones.

ii. Verifica tanto la presión como la temperatura del sistema de estrainer duplex. Además, debes confirmar que el medio en el estrainer duplex no sea peligroso ni represente ningún tipo de riesgo.

iii. Primero, identifica la cámara que debe limpiarse. Por supuesto, puedes identificarla usando la posición de la palanca del mango. Por lo tanto, debes girar la palanca en la posición de la otra cámara de espera.

Palanca de cambio

iv. Asegúrate de que la palanca gire completamente a su lugar, esto protegerá al operador de fugas si un cierre hermético no se incorpora de inmediato. No te apresures, pero cuidadosamente desatornilla el tapón de drenaje en esa cámara para liberar presión antes de acceder completamente a la cámara.

Posición de los tapones de drenaje

v. Retira las tuercas de la cubierta para levantar la pantalla limpia y purgar el sedimento o suciedad alojada en las perforaciones de la pantalla.

Tuercas que sostienen la carcasa del estrainer duplex

vi. Usa agua a presión para limpiar y enjuagar a fondo la cámara, pero recuerda proteger la pantalla de la cámara del cesto de la contaminación intencionada durante la limpieza. La sección inferior es la parte limpia o filtrada del estrainer duplex.

vii. Continúa reemplazando la arandela y el tapón de drenaje. También verifica si el O-ring aún está en condiciones, de lo contrario, reemplázalo.

viii. Ahora, vuelve a colocar la pantalla en la cámara del estrainer y asegúrate de que su mango sobresalga por encima de la parte superior del cuerpo del estrainer.

ix. Verifica si la cubierta se asienta correctamente sobre el mango antes de tocar las unidades de la carcasa del estrainer. Coloca la cubierta y las tuercas de la cubierta nuevamente para apretarlas correctamente.

x. Restaura el tapón a su lugar original para evitar daños al O-ring. Ahora puedes mover la palanca del mango ligeramente para permitir un flujo parcial de medio en el tazón limpio para ventilar el aire y asentar con precisión el tornillo de purga.

xi. Ahora puedes girar completamente la palanca para reanudar la filtración en la cámara limpia.

xii. Alternativamente, si usas una válvula de igualación, es posible hacer funcionar el sistema después de volver a colocar la cubierta superior únicamente con el propósito de ventilar esa cámara. Sin embargo, la válvula debe cerrarse una vez finalizada la operación y la cámara limpia esté lista para funcionar.

xiii. El proceso debe llevarse a cabo para la otra cámara cuando esté obstruida.
Una presión diferencial segura recomendada para iniciar la limpieza de la pantalla es de 20 psi, ya que hay una rápida tasa de aumento en la caída de presión cuando la pantalla se obstruye gravemente.

Cuidado: Asegúrate de no superar la presión diferencial más alta para evitar que la pantalla colapse.

Capítulo 6: Procedimiento de Cambio del Elemento de Filtro de Canasta Duplex

En los capítulos anteriores, aprendiste que el estrainer duplex puede funcionar continuamente sin apagarse.

Sin embargo, eso no significa que esos elementos de filtro de canasta sean perfectos, ya que a veces pueden fallar o necesitar una revisión.

Paso 1: Monitorear el Indicador de Obstrucción para un Posible Cambio

De hecho, los elementos de filtro de canasta también tienen una vida útil, después de la cual se desgastan o necesitan ser reemplazados.

Generalmente, se instala un manómetro alrededor de la canasta del filtro para verificar la capacidad óptima de contaminación del estrainer.

Una vez que el indicador de obstrucción suene la alarma, se recomienda realizar de inmediato el ejercicio de cambio del elemento de filtro de canasta.

Ten en cuenta que los elementos de filtro de canasta del estrainer duplex sin indicador de contaminantes se cambian aconsejablemente dos veces al año.

Por otro lado, aquellos con indicador de contaminación se cambian una vez al año.

Indicador de obstrucción

Si el indicador de contaminantes del estrainer nunca ha mostrado la necesidad de reemplazo del elemento de filtro de canasta, entonces la válvula de by-pass podría no estar funcionando.

Como operador, debes estar alerta para prevenir el uso de elementos de filtro desgastados.

Paso 2: Verificar la Presión y Cambiar el Flujo

Primero, antes de intentar quitar el elemento de filtro de canasta, debes liberar la presión dentro del estrainer y asegurarte de que la unidad específica esté enfriada.

Esta es una medida de seguridad muy importante a la que debes adherirte.

Las válvulas de aislamiento en el estrainer facilitan el corte del suministro de presión al estrainer desde la fuente.

También previenen posibles lesiones corporales y inundaciones al quitar el tapón del estrainer.

Válvula de balance

En el proceso, el medio se admite lentamente en la otra cámara de canasta de espera a través de la válvula de igualación.

Sin embargo, antes de apresurarte a abrir el estrainer, asegúrate de verificar si hay alguna fuga; si no hay, continúa al siguiente paso.

Desafortunadamente, si hay fuga, cierra la válvula de igualación, ventila y drena la cámara del elemento de filtro de canasta.

Retira la cubierta de la cámara de canasta, aborda la fuga antes de volver a ensamblar la unidad.

Paso 3: Retirar la Canasta Vieja del Alojamiento y Reemplazarla con una Nueva

Cuando el fluido drene a un nivel por debajo de la parte superior del elemento de filtro de canasta, cierra la válvula de drenaje y procede a retirar la canasta.

Tómate un tiempo sosteniendo el elemento de filtro de canasta justo por encima de la cámara para que escurra.

Retirar canasta vieja del alojamiento

Ahora, puedes desempacar cuidadosamente el nuevo elemento de filtro de canasta, quitar los papeles de embalaje y reinstalar la canasta en la misma posición.

Con el elemento de filtro de canasta hecho de metal inoxidable, debe ser completamente reemplazado porque está en uso.

Además, verifica el sello de la cubierta del estrainer y, si está dañado, reemplázalo.

Paso 4: Reensamblar la Unidad del Estrainer Duplex

Reensambla la unidad y asegura la cubierta de la cámara de canasta.

Para confirmar que la cámara del estrainer no tiene fugas, abre la válvula de igualación para permitir el flujo de medio desde la válvula de ventilación.

Tómate tu tiempo y verifica si hay alguna fuga; de lo contrario, cierra la válvula de ventilación.

Partes del estrainer duplex

Ten en cuenta que las fugas alrededor de la carcasa del estrainer se deben a tornillos o pernos de cubierta mal apretados, sellos de cubierta dañados o sucios, y tapones de drenaje y ventilación.

Asegúrate de que las roscas de los tapones de drenaje y ventilación estén limpias y suaves durante la reinstalación.

En caso de que decidas usar un sellador de roscas, debe ser compatible con el medio de la línea.

El elemento de filtro de canasta recién instalado y la carcasa limpiada están listos para el cambio de medio.

Capítulo 7: Aplicaciones de los Estrainers Duplex en Sistemas de Tuberías

Puedes usar estrainers duplex en muchas industrias.

Como mencioné anteriormente, protegen los componentes aguas abajo.

Estos componentes pueden incluir válvulas de alivio, válvulas de reducción de presión y muchos otros que deben estar limpios.

Es una de las mejores maneras de aumentar su vida útil.

Además, el uso de estrainers duplex ayuda a mejorar la salud y seguridad ocupacional en el trabajo, así como a proteger el medio ambiente.

Son útiles en sistemas de purificación de aceite.

Algunas de las principales aplicaciones de los estrainers duplex incluyen:

7.1 Estrainers Duplex en Generación de Energía

Para que los motores de generación de energía fósil funcionen en especificaciones óptimas, sus cámaras de combustión de gases de combustible requieren un suministro limpio y seco de gases.

La insuficiencia de prefiltración implica que los aerosoles y sólidos pueden ingresar a las cámaras de combustión sin restricciones.

Esto introduce abrasión y desgaste en el bloque, así como costosas reparaciones y mantenimiento.

Planta de generación de energía hidroeléctrica

Por lo tanto, la generación de energía fósil debe utilizar estrainers duplex no solo para limpiar el combustible, sino también para proteger las máquinas y el agua limpia para refrigeración.

También se requiere filtrar el aceite del transformador para evitar el atasco del sistema.

7.2 Industria Petroquímica

Las máquinas turbo son algunas de las invenciones más complejas que se utilizan en la industria petroquímica.
Están equipados con sellos de gas seco que son extremadamente sensibles a partículas de fluido como aerosoles, condensados y partículas sólidas.

Sección de maquinaria turbo

El movimiento del eje crea una pequeña apertura de aproximadamente 3 µm en el sello.

Este espacio permite que el gas del sello fluya, y para proteger el sello y prolongar su vida útil, los gases del sello deben ser filtrados adecuadamente.

7.3 Industria Petrolera

Los estrainers duplex son útiles en tuberías de petróleo, al igual que en la generación de energía.

Ayudan a eliminar y limpiar impurezas extrañas no deseadas en gasolina y petróleo crudo.

Más específicamente, el fuel oil a veces puede contener gomas, alquitranes u otra suciedad que obstruye las boquillas del quemador de combustible.

Por lo tanto, los estrainers duplex se instalan en cada quemador de petróleo para eliminar tales impurezas.

Sección de una tubería

Además, los estrainers duplex se utilizan de la misma manera en refinerías y en tuberías de petróleo para proteger medidores y bombas de materiales indeseables.

7.4 Estrainer Duplex en Perforación Marina y Offshore

Para que los motores de los barcos, junto con sus subsistemas, funcionen correctamente, se necesita un suministro limpio y seco de gases y combustible.

Por lo tanto, es muy importante utilizar estrainers duplex para limpiar el agua extraída del océano o mar para evitar el desgaste abrasivo en los componentes del sistema.

Aplicaciones marinas

En la perforación de petróleo y gas offshore, se recomiendan los estrainers duplex para aumentar la eficiencia del proceso de extracción.

7.5 Industria de Fabricación de Productos Químicos

De lejos, la industria química es el mayor usuario de estrainers duplex para sus tuberías.

De hecho, las tuberías químicas no pueden funcionar de manera óptima sin estrainers duplex.

Planta de fabricación química

Existen diferentes áreas donde los estrainers duplex en las tuberías significan protección del equipo, productos más limpios y una separación más sencilla de materiales sólidos no deseados de líquidos.

7.6 Plantas de Tratamiento de Agua

Al igual que en la industria química, las tuberías de agua también son grandes beneficiarias de los estrainers duplex.

Son esenciales en la eliminación de grava, arena y escombros de pozos, lagos y arroyos.

Además, atrapan plumas de aves, insectos, hojas y muchos más para prevenir la entrada en torres de enfriamiento, que están abiertas al medio ambiente.

Filtran pelusa y cabello de grandes piscinas antes de filtrar el agua.

Los estrainers duplex también forman parte integral del equipo de desalinización donde eliminan materiales sólidos no deseados o suciedad de la entrada antes del proceso de eliminación de sal.

Planta de tratamiento de agua

Las tuberías de alcantarillado de parques industriales incorporan estrainers para eliminar materiales sólidos que pueden acumularse y provocar bloqueos en el cauce del agua.

7.7 Industrias Farmacéuticas y Cosméticas

La mayoría de los productos cosméticos y farmacéuticos que contienen materia no disuelta o grumos no dispersos fluyen hacia los estrainers de las tuberías.

Esto ayuda a eliminar sustancias indeseables que arruinan sus productos.

7.8 Papel y Pulpa

Para presentar al mercado acabados de papel suaves, es necesario discutir el problema de los grumos no visibles y no dispersos contenidos en los recubrimientos.

Industria de pulpa de papel

Por lo tanto, los estrainers de tuberías de papel y pulpa atrapan y retienen los grumos no visibles, así como limpian trazas de papel o pulpa de los efluentes de aguas residuales durante la descarga.

7.9 Plantas de Procesamiento

La mayoría de los sistemas de procesamiento suelen costar una cantidad colosal de dinero, por lo que requieren protección mientras funcionan.

Esto ayuda a evitar daños por subproductos, suciedad y sarro, y a prevenir continuamente costosos tiempos de inactividad mediante la instalación de estrainers duplex en la entrada de la línea.

Los estrainers duplex se colocan convenientemente en la entrada de condensadores, intercambiadores de calor y bombas para evitar el atasco de boquillas y medidores de flujo.

7.10 Industria Alimentaria

Aquí, los estrainers duplex de tuberías ayudan a eliminar pieles, pulpa o materias extrañas de jugos de frutas mezclados. Por otro lado, se utilizan para eliminar grumos de miel y jarabe de chocolate.

No puedo listar todas las aplicaciones aquí.

Sin embargo, en cualquier caso, utilizarás estrainers duplex en tuberías donde la operación continua es primordial.

Conclusión

Como puedes ver en esta guía, los estrainers duplex juegan un papel integral en la mayoría de las industrias.

Y, estoy seguro de que la información en esta guía te ayudará a comprar un estrainer duplex eficiente y confiable.

Debes considerar muchos factores, desde el tipo de material, diseño y capacidad para filtrar agua, aceite o cualquier otro fluido.

No dudes en contactarnos si tienes alguna pregunta sobre los estrainers duplex.

Estamos aquí para servirte, por eso ofrecemos consultas gratuitas sobre estrainers duplex y otros sistemas de filtración.

Fuentes Adicionales

• Guía de compra de Estrainers y Filtros Duplex
• ¿Qué es un Estrainer Duplex?
• ¿Qué son los Estrainers Duplex?
• Estructura del Estrainer Duplex
• Procedimiento de Cambio del Elemento de Filtro de Estrainer Duplex
• Aplicación del Estrainer Duplex en Sistemas de Tuberías