Su Principal Fabricante de Reactores Químicos en China
Habiendo pasado las certificaciones ISO9001 y ASME, Filson tiene la capacidad de ofrecerle reactores químicos con calidad confiable, excelente rendimiento y precio favorable.
- Estructura estable que proporciona soporte confiable
- Volumen suficiente para ser compatible con varios sistemas
- Gran superficie de transferencia de calor para mantener la temperatura
- Buena resistencia mecánica y alta resistencia a la corrosión
- Conveniencia para la instalación, operación y mantenimiento
Tipos de Reactores Químicos por Formas
El reactor tubular de Filson es un reactor de operación continua en forma de tubo con una gran relación de longitud a diámetro. Con alta eficiencia volumétrica, es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren altas tasas de conversión o donde hay reacciones secundarias en serie.
Con camisa de una o dos capas, el reactor de doble camisa de Filson tiene diferentes modos de circulación de refrigerante, lo que mejora el control de la temperatura. Reduce eficazmente el calor generado por la reacción exotérmica para mantener el recipiente a la temperatura adecuada.
El reactor de membrana de Filson es un dispositivo físico que combina el proceso de conversión química con el proceso de separación por membrana para agregar reactantes o eliminar productos de reacción. Elimina productos del reactor mediante diferentes tamaños de poros, aumentando la tasa de conversión de la reacción.
El diseño vertical del reactor vertical de Filson no solo ocupa menos espacio, sino que también facilita la transferencia de calor y masa. Está diseñado con una amplia gama de capacidades que van desde 200 galones hasta 4000 galones para satisfacer sus requisitos de producción de pequeña a gran escala.
Bajo el apoyo de condiciones de proceso optimizadas, el reactor horizontal de Filson es conocido por su eficiente capacidad de mezcla. Tiene una gran área de calefacción para lograr una excelente tasa de transferencia de calor, lo que lo hace multifuncional y adecuado para una variedad de aplicaciones industriales pesadas.
Tipos de reactores químicos por materiales (7)
Adaptando acero inoxidable superior 304/316L, la reacción química de acero inoxidable de Filson tiene una excelente resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Su superficie está rigurosamente pulida para ser adecuada para los altos estándares de limpieza de la industria farmacéutica.
Debido a que la superficie de titanio tiene una capa estable de membrana de óxido, el reactor de titanio de Filson tiene muchas propiedades excelentes. Su alta resistencia mecánica es lo suficientemente fuerte como para resistir la corrosión, el alto calor, los gases ácidos y otras condiciones extremas.
El reactor químico revestido de vidrio de Filson, también llamado recipiente de reacción de acero revestido de vidrio, tiene una excelente resistencia a la corrosión. Tiene una buena compatibilidad con muchos productos químicos, lo que permite agitar productos químicos en recipientes cerrados para formar cristales o líquidos.
Producido con vidrio de borosilicato, el reactor químico de vidrio de Filson es resistente a altas temperaturas y a la corrosión por ácidos y bases. Se compone principalmente de un contenedor de vidrio, un dispositivo de mezcla, una parte de sellado y un soporte, con una estructura robusta y un buen sellado.
Al utilizar el reactor de Hastelloy de Filson, las condiciones difíciles de su aplicación dejarán de ser un problema. El reactor es capaz de resistir la corrosión química intensa, lo que lleva a un mejor rendimiento que el de un reactor de acero inoxidable.
El reactor de Monel de Filson tiene buena soldabilidad y eficacia a largo plazo, puede mantener un rendimiento estable de -0 a 350℃, y ofrece opciones de torre, placa, tanque y otros tipos. El Monel 400 es un material común para fabricar el recipiente.
Para asegurar que no haya fugas de fluidos durante su uso, el reactor de acero al carbono de Filson adopta tecnología de soldadura avanzada y pruebas de sellado y presión estrictas, entre otras. Tiene una construcción 100% completamente sellada y una durabilidad excepcional para un uso prolongado.
Tipos de reactores químicos según el principio de funcionamiento (16)
El reactor de flujo pistón de Filson, también conocido como reactor de flujo empujado o PFR, está compuesto por un tubo cilíndrico y una carcasa de polipropileno. Altas concentraciones de material de fermentación en suspensión entran por un extremo a alta velocidad y salen por el otro extremo después del procesamiento.
Controlando el proceso de reacción a través del flujo laminar, el reactor laminar de Filson permite ajustar la distancia entre el punto de entrada y el punto de reacción para cambiar el tiempo de residencia del químico en el reactor, lo que puede evitar eficazmente algunos factores que afectan la reacción.
A diferencia del flujo en capas de los reactores laminares, el flujo de gas o líquido dentro del reactor turbulento de Filson experimenta fluctuaciones irregulares o mezcla. El fluido fluye rápidamente en el tubo del reactor, con alta eficiencia de mezcla y un número de Reynolds superior a 4000.
Compuesto por un tanque con mezclador y sistema de regulación de temperatura, el proceso de operación del reactor por lotes de Filson se lleva a cabo en lotes y no se afecta entre sí. Tiene muchas funciones, como reacción química, mezcla de productos, disolución de sólidos, polimerización, etc.
El reactor semibatch de Filson permite una parte de la carga inicial en el contenedor y continúa añadiendo de forma continua o intermitente con el tiempo. Esta operación especial asegura que el dispositivo logre una temperatura uniforme y un efecto controlable durante toda la operación.
El reactante entra en el reactor y luego fluye hacia afuera en forma de flujo continuo. El reactor continuo de Filson tiene un tamaño pequeño. Es capaz de transferir calor para facilitar el progreso de la reacción de altas concentraciones de reactantes y lograr tasas de mezcla más altas.
En esencia, el reactor agitado de Filson es un reactor intermitente equipado con un dispositivo de agitación. Es uno de los reactores de flujo continuo más comúnmente utilizados en la industria química, que forma un estado de funcionamiento estable en el que los reactantes se añaden y los productos se eliminan continuamente.
El reactor homogéneo de Filson consta de un reactor de fase gaseosa y un reactor de fase líquida. Durante el proceso de reacción, los reactantes están separados en una fase, distribuidos de manera uniforme o aproximadamente uniforme. Por ejemplo, reacciones iónicas en solución y reacciones en fase gaseosa pura.
A diferencia del reactor homogéneo, el reactor heterogéneo de Filson a menudo adopta un diseño de columna, una estructura de lecho fluidizado o una estructura de lecho fijo para lograr su propósito. También se llama reactor multifásico, ya que es un reactor químico para reacciones heterogéneas o heterogéneas.
El reactor de autoclave de Filson a veces se llama reactor de autoclave de alta presión o reactor de alta presión. Puede soportar presiones altas de hasta 350 MPa, lo que lo hace adecuado para catalización, síntesis a alta temperatura y presión, pruebas cinéticas y reacciones de hidrogenación, entre otros.
Como su nombre indica, el reactor adiabático de Filson es una solución ideal para situaciones en las que hay transferencia de calor o masa entre el sistema termodinámico y su entorno. Sus materiales tienen buena aislación para reducir la transferencia de calor, lo que proporciona un efecto de aislamiento térmico excepcional.
A diferencia del reactor adiabático, el reactor no adiabático de Filson intercambia calor con factores externos, lo que puede liberar o absorber calor del exterior durante la reacción. Puede mantener una temperatura constante y reducir la pérdida de energía, promoviendo eficazmente el proceso de reacción química.
El reactor isotérmico de Filson tiene las mismas ventajas que un reactor tubular, y al mismo tiempo evita los problemas de tensión térmica de los reactores tubulares rectos. Es adecuado para su uso en casos de control de la velocidad de reacción mediante el control de la temperatura.
Similar al reactor no adiabático, el reactor no isotérmico de Filson permite que la temperatura cambie durante todo el proceso para satisfacer mejor las necesidades de la reacción. Fabricado con materiales de alta calidad, nuestro reactor es lo suficientemente robusto para manejar cualquier tarea desafiante en su industria.
A través del principio de calentamiento por microondas, el reactor químico de microondas de Filson mejora efectivamente la capacidad de realizar reacciones químicas en el laboratorio. Se utiliza comúnmente en química de polímeros, como la síntesis de monómeros o reacciones de polimerización, entre otros.
El reactor CVD de Filson es la abreviatura de reactor de deposición química de vapor. Actuando como una parte importante de la industria de semiconductores, el reactor CVD es muy popular en el mercado. Tiene diferentes capacidades de resistencia a la presión para mantener un alto rendimiento en diferentes entornos.
Tipos de reactores químicos según las aplicaciones (3)
El reactor de pulpa de Filson acelera el proceso de reacción química al suspender uniformemente el catalizador en líquido o gas, incluso con partículas de catalizador ultrafinas. Se utiliza ampliamente en diversas reacciones químicas en producciones de laboratorio o industriales.
Principalmente fabricado con materias primas certificadas, como acero inoxidable, Hastelloy y titanio, entre otros, el reactor de polimerización de Filson tiene una construcción robusta, una estabilidad excepcional y una estructura compacta para funcionar bien en entornos difíciles.
El recipiente está hecho de vidrio borosilicato de calidad o acero inoxidable 304/316L. El reactor de laboratorio de Filson tiene buena hermeticidad y excelente resistencia a la corrosión. Está especializado para reacciones químicas de laboratorio, mezclado, dispersión y otros procesos.
Tipos de reactores químicos según los lechos (4)
El reactor de lecho fluidizado de Filson es un reactor químico que utiliza gas o líquido para circular a través de una capa de sólido granular, manteniendo las partículas sólidas en un estado suspendido. Esto permite que ocurran reacciones de fase gas-sólido o líquido-sólido.
El reactor de lecho fijo de Filson, también conocido como reactor de lecho empacado, es muy beneficioso para el procesamiento químico. Tiene forma cilíndrica y está lleno de partículas catalíticas que convierten los reactantes que fluyen a través de él en productos de manera efectiva.
El reactante del reactor de lecho de goteo de Filson se alimenta continuamente en el reactor desde la parte superior y fluye hacia abajo a través del lecho de partículas catalíticas sólidas. Este patrón de flujo proporciona un entorno químico único para tasas de conversión altas.
Como un tipo de reactor químico que utiliza un lecho de partículas de catalizador sólido que está en constante movimiento, el reactor de lecho móvil de Filson permite un flujo continuo de reactantes a través del lecho, lo que lleva a un alto grado de mezcla y un entorno de reacción altamente eficiente.
Beneficios de los Reactores Químicos de Filson
Al adaptar múltiples metales de alta resistencia como materias primas, las reacciones químicas de Filson tienen alta resistencia mecánica para garantizar un buen funcionamiento en entornos de presión.
Filson produce reactores químicos en estricta conformidad con los estándares internacionales, por lo que nuestros productos son extremadamente duraderos. Incluso después de años de uso, no se dañarán.
Como una fábrica OEM construida hace más de 20 años, Filson puede ofrecerte una variedad de reactores químicos, con diversos materiales y tamaños para satisfacer tus diversas necesidades.
Filson cuenta con tecnología de soldadura avanzada para garantizar que el reactor químico esté 100% completamente sellado. También realizamos pruebas estrictas para asegurar que el proceso de reacción transcurra de manera fluida y segura.
Ventajas de los Reactores Químicos Filson
- Avanzado: Filson es un diseñador y fabricante de recipientes a presión con amplia experiencia. Nos hemos especializado en la fabricación de maquinaria durante más de 20 años, con una rica experiencia, gran escala y equipos avanzados, por lo que el equipo de producción es muy satisfactorio.
- Considerado: Filson es una fábrica OEM con suficiente capacidad para ofrecerte una solución integral llave en mano. Nos hacemos completamente responsables del diseño, producción, pruebas y entrega de productos, lo que puede maximizar tu ahorro de tiempo y garantizar un tiempo de entrega razonable.
- Asequible: En comparación con los productos de otras marcas reconocidas, el reactor químico Filson tiene la misma calidad avanzada, pero a un precio asequible. Te ofrecemos precios ajustados al costo estrictamente para proporcionarte los reactores químicos de mejor rendimiento.
Características de los Reactores Químicos Filson
- Reactor a medida para satisfacer requisitos individuales
- Diseño de flujo variado para un mejor rendimiento, como flujo radial y axial
- Disponible para operaciones tanto por lotes como continuas
- Materiales de alta calidad que garantizan la durabilidad del reactor
- Adecuado para producción a gran escala y a pequeña escala
- Aplicable a una amplia gama de reacciones químicas e industriales
- Distribución uniforme de temperatura dentro del recipiente
- Proceso seguro con alta pureza del producto
- Excelente resistencia a la temperatura y a la corrosión para menos mantenimiento
¿Por qué Elegir los Reactores Químicos Filson?
Filson tiene como objetivo mejorar continuamente la tecnología de producción en todos los aspectos, especialmente en termodinámica química. Nuestros reactores químicos de calidad se centran en cómo controlar la temperatura en el reactor dentro de un rango apropiado para lograr un equilibrio entre productividad, economía y seguridad, beneficiando así a tu negocio.
Para garantizar la larga durabilidad del reactor químico, Filson selecciona cuidadosamente y con precisión las materias primas de nuestros proveedores estables. Ofrecemos una amplia gama de opciones de materiales para ti, incluyendo, pero no limitado a, acero inoxidable, Hastelloy, titanio, vidrio y vidrio revestido.
No importa si se trata de un reactor químico de flujo laminar, flujo turbulento o flujo de tapón, Filson es capaz de diseñar uno según tus especificaciones. De acuerdo con tus requisitos especiales, el reactor puede estar compuesto por carcasa, tubería de alimentación, tubería de descarga, sistema de control, dispositivo de sellado y otras opciones opcionales.
Contacta a Filson por teléfono al +86-157 3695 8886 o por correo electrónico a sales@filsonfilters.com.
- Material de Construcción: acero inoxidable, acero al carbono, Hastelloy, titanio, vidrio
- Temperatura de Trabajo: 300℃ – 550℃
- Presión de Trabajo: hasta 350MPa
- Volumen del Reactor: 200 – 4000 galones
- Potencia de Calentamiento: 300 – 500W
- Diámetro del Recipiente: hasta 10 metros
- Espesor Máximo de la Pared: 350mm
- Capacidad del Recipiente: 1 – 15000L
- Tipo de Operación: continuo, por lotes, semi-lote
- Controlar varios parámetros condicionales en el proceso de reacción
- Ahorrar costos generales y mejorar el potencial de ingresos para las plantas químicas
- Mantener una producción estable y reducir el consumo de energía
- Agitar los materiales de reacción en el tanque de manera uniforme
- Reducir la generación de puntos calientes instantáneos
- Convertir materias primas no económicamente valiosas en productos comerciales
Aplicaciones de los Reactores Químicos
Los reactores químicos desempeñan un papel crucial en el campo de la producción farmacéutica. Se utilizan para llevar a cabo diversas reacciones químicas, como la síntesis, purificación y cristalización, que son necesarias para producir ingredientes farmacéuticos activos (API) y formas de dosificación terminadas.
En el tratamiento de aguas residuales, se utilizan reactores químicos para llevar a cabo reacciones químicas que eliminan contaminantes e impurezas del agua. Se utilizan comúnmente en procesos de oxidación química, como el tratamiento con ozono o peróxido de hidrógeno.
Los reactores químicos se utilizan comúnmente en la protección ambiental al permitir el tratamiento eficiente y efectivo de residuos y contaminación. Eliminan contaminantes del agua o del aire a través de diversas reacciones químicas, o restauran suelos y aguas subterráneas contaminados.
Debido a la excelente resistencia a la corrosión de los reactores químicos, son compatibles con la gran mayoría de los productos químicos, y se utilizan ampliamente en la síntesis química, intensificación de procesos, operaciones unitarias, procesos de catálisis, escalado y otros campos.
Los reactores químicos tienen diversas aplicaciones que aceleran la digestión anaeróbica de residuos orgánicos para producir biogás, mejoran la pureza del biogás y favorecen el crecimiento de microorganismos metanógenos, entre otros. Esto asegura una producción rápida y una utilización eficiente del biogás.
Utilizados ampliamente en la etapa de procesamiento de diversas industrias, como la petroquímica, alimentos y bebidas, farmacéutica, productos químicos finos, industria del papel, etc., los reactores químicos no solo pueden acelerar el proceso de procesamiento, sino que también pueden proporcionar un entorno seguro y estable para el procesamiento.
