Su Proveedor de Pantallas de Extrusión Confiable en China
Filson ha estado fabricando pantallas de extrusión con más de dos décadas de experiencia y nuestros productos se han exportado a más de 40 regiones y países, siendo bien recibidos.
- Superficie lisa sin bordes afilados, rebabas o ángulos agudos
- Disponibles en pantalla de extrusión de capa simple o multilayer
- Superior resistencia a la abrasión, buena resistencia a la corrosión
- Formas opcionales: circular, ovalada, en riñón, rectangular, etc.
- De acuerdo con la certificación de calidad ISO 9001: 2008
¿Qué es una Pantalla de Extrusión?
La pantalla de extrusión, comúnmente conocida como paquete de pantalla, es un sistema de filtración de alambre tejido que se suelda y se fabrica en formas y tamaños específicos. Puede formarse en la forma deseada, como circular, ovalada, en riñón, rectangular, etc.
La pantalla de extrusión es una parte importante del proceso de filtración y extrusión de fusión. Se utiliza en aplicaciones de flujo viscoso como plástico, fibra química, goma, adhesivo caliente, pegamento, recubrimiento, mezcla y otras.
La pantalla de filtro de extrusión está especialmente diseñada para eliminar contaminantes del plástico derretido. Esto evita la mezcla de partículas extrañas en
Categoría Base de Pantallas de Extrusión
La pantalla de extrusión de acero inoxidable incluye pantallas de capa simple y multilayer que están soldadas puntualmente. Se puede tejer en diferentes tipos de tejido holandés, como liso, sarga o tejido holandés invertido. Además, se corta en forma redonda, ovalada, en riñón y cuadrada.
La pantalla de extrusión de malla de cobre, también llamada pantalla de extrusión de cobre, puede ser tejida o perforada en varias formas. Tiene una excelente conductividad térmica y una textura suave, lo que se utiliza para eliminar impurezas mecánicas. Presenta una buena resistencia a la abrasión.
Con características de durabilidad y anti-corrosión, la pantalla de extrusión de plástico proporciona una extrusión limpia y clara para la filtración de metales y la maquinaria de extrusión de plástico. Utilizamos materiales de alta calidad para construir la pantalla de extrusión de plástico según los requisitos de los clientes.
La pantalla de filtro de extrusión plisada, también llamada disco de filtro plisado o pantalla de área extendida, tiene una gran área de filtración. Está diseñada específicamente para eliminar partículas extrañas que podrían dañar los componentes de control y proporcionar protección confiable en varios sistemas críticos.
El disco de pantalla de extrusión circular es uno de los más utilizados. Su clasificación en micrones varía de 5 a 200 micrones, y su diámetro está entre 10 mm y 3000 mm o se puede personalizar. Se caracteriza por su alta resistencia, clasificación de filtrado precisa y larga vida útil.
La pantalla de filtro de extrusión soldada puntualmente está hecha de malla de alambre de acero inoxidable y tela de alambre. Utilizamos un proceso de soldadura económico y eficiente para construir la pantalla de filtro de extrusión soldada puntualmente. Tiene la ventaja de una alta capacidad de retención de suciedad y buena resistencia a la corrosión.
Paquete de Pantalla de Malla en la Extrusora (7)
La pantalla de extrusión de malla fina está hecha de tela de alambre de acero inoxidable fino. La cantidad de malla de la pantalla de filtro de malla fina varía de 50 a 650 mallas o se puede personalizar con mallas más finas. Sus métodos de procesamiento incluyen tejido liso, tejido de sarga, tejido holandés liso y tejido holandés de sarga.
La pantalla de malla de extrusión de capa simple está construida con un marco rígido para mayor durabilidad. Esta pantalla puede retener grandes cantidades de suciedad durante la filtración de plásticos fundidos y materiales de recubrimiento. Se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, química y aeronáutica.
Los paquetes de pantallas de extrusión multilayer se cortan a partir de diferentes mallas de alambre en las formas y tamaños deseados, y luego se ensamblan adecuadamente y se sueldan puntualmente con cada capa para formar paquetes multilayer. Se utilizan para evitar que las partículas extrañas en el plástico fundido pasen a través de ellas.
El tejido holandés liso, similar al tejido liso, es uno de los métodos de procesamiento más utilizados para fabricar pantallas de extrusión. En comparación con el tejido liso normal, el paquete de pantalla de tejido holandés liso tiene una estructura más resistente, lo que lo hace ideal para procesos de filtración a alta presión.
El tejido de sarga holandés es uno de los métodos de tejido más utilizados. Combina el tejido holandés y el tejido de sarga para ofrecer un rendimiento de filtración confiable. El paquete de pantalla de tejido de sarga holandés, hecho de tela de alambre de acero inoxidable muy fino, tiene orificios de malla uniformes y buena resistencia a la corrosión.
La pantalla de extrusión de alambre en cuña está hecha de alambre en cuña y varillas de soporte. Puede diseñarse y fabricarse en forma de disco, tubo u otras formas. Su espacio de filtración en forma de cuña es uniforme, lo que facilita la regeneración por retro lavado. Es estable y rentable, con buena integridad.
Las pantallas de extrusión de malla sinterizada están hechas de malla de alambre de acero inoxidable en diferentes formas y bordes. Consisten en cinco capas: capa perforada, capa de amortiguación, malla fina, capa protectora y capa filtrante, que se sinterizan juntas para formar una malla filtrante multicapa resistente.
Tipos Personalizados de Pantallas de Extrusión (5)
La pantalla de extrusión con marco de goma es más económica que la pantalla con marco de metal. Puede diseñarse en tipos tejidos, perforados y plisados. El diámetro de la pantalla de extrusión con marco de goma varía de 20 a 800 mm. Aceptamos cualquier servicio OEM según la solicitud de los clientes.
Podemos personalizar su pantalla de extrusión con marco de aluminio según sus aplicaciones. El marco de aluminio es ligero, rentable y fácil de procesar. La pantalla de extrusión con marco de aluminio es un componente imprescindible en el procedimiento de filtración y extrusión de fusión.
La pantalla de extrusión cilíndrica proporciona un área de filtración más grande que el disco de pantalla. Presenta buena resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y excelente resistencia al desgaste. Está disponible en capa simple o multilayer, con borde soldado puntualmente o borde de aleación de aluminio.
El paquete de pantalla en forma personalizada, con una estructura flexible, lo hace perfecto para sus aplicaciones. Está hecho de malla de alambre de acero inoxidable que se corta en piezas y se suelda juntas. Se utiliza típicamente en procesos de extrusión fina para prevenir contaminantes en los productos finales de extrusión.
La pantalla de extrusión gruesa perforada se forma al perforar agujeros de diferentes tamaños y formas en una lámina de metal. Se instala en la extrusora para la filtración primaria de caucho, vidrio, fibra química, etc. También realiza funciones de destilación y adsorción en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Beneficios de la Pantalla de Extrusión
Utilizamos materiales de alta calidad para construir pantallas de extrusión que son anti-corrosión. Incluso en condiciones adversas, mantiene su alto rendimiento.
Para satisfacer sus diversas necesidades en diferentes aplicaciones, podemos ofrecer pantallas de extrusión con una precisión de filtración que varía de 0.1 micrones a 300 micrones.
Filson produce pantallas de extrusión en tipos tejido, sinterizado, plisado, de alambre en cuña y perforado. Están disponibles en formas redondas, anulares, cuadradas, ovaladas y en riñón.
La pantalla de extrusión se utiliza ampliamente en plásticos, caucho, fibra química, recubrimientos y otros. También puede aplicarse en las industrias alimentaria, farmacéutica y metalúrgica.
¿Qué Tipos de Tejido de Pantallas de Extrusión Ofrece Filson?
Como fabricante profesional de pantallas de extrusión en China, ofrecemos una amplia variedad de tipos de tejido para satisfacer sus necesidades específicas. En general, proporcionamos los siguientes tipos de pantallas de extrusión: tejido liso, tejido de sarga, tejido holandés liso, tejido holandés de sarga y tejido holandés invertido.
- Tejido liso: estructura simple, rentable, orificios uniformes, no se deforma fácilmente
- Tejido de sarga: más resistente que el tejido liso, permite el uso de diámetros de alambre más gruesos
- Tejido holandés liso: estructura compacta, permite excelentes tasas de flujo
- Tejido holandés de sarga: superficie suave, adecuado para aplicaciones de alta presión
- Tejido holandés invertido: alta resistencia a la tracción, altas tasas de flujo, fácil de limpiar
¿Cómo Elegir la Pantalla de Extrusión Adecuada?
Al seleccionar una pantalla de extrusión adecuada, debe considerar factores como el nivel de eliminación de contaminantes necesario, los requisitos de presión o las características del material que se va a filtrar.
Un recuento de malla demasiado fino puede ofrecer el nivel deseado de descontaminación, pero puede causar niveles de presión que dañen su equipo. Por otro lado, una malla demasiado gruesa puede permitir un flujo adecuado, pero también permitirá que partículas finas lleguen a los productos finales.
La mayoría de las pantallas de extrusión que se ven en la industria del plástico están hechas de acero inoxidable para evitar la corrosión. El recuento de malla comúnmente utilizado para las pantallas de extrusión es de 20 a 150.
¿Por Qué Elegir la Pantalla de Extrusión Filson?
Filson es uno de los mejores proveedores de pantallas de extrusión en China. Nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes OEM pantallas de extrusión de alta calidad. Nuestras pantallas de extrusión tienen una superficie suave, sin rebabas, bordes afilados, ángulos agudos ni otros defectos.
Las pantallas de extrusión de Filson están disponibles en diferentes materiales, formas, tamaños y métodos de procesamiento. Nuestras pantallas de extrusión de alto rendimiento han ganado buena reputación por sus precios competitivos y servicio de primera clase. Todas las pantallas de extrusión pueden limpiarse ultrasónicamente, si se requiere.
Hemos atendido a miles de clientes en todo el mundo. Para asegurar una entrega rápida, elegimos socios de envío confiables como FedEx, UPS, DHL y TNT (disponibles transporte aéreo o marítimo). También aceptamos métodos de envío designados.
Para más detalles, contáctenos de las siguientes maneras:
Teléfono: +86-157 3695 8886
Correo electrónico: sales@filsonfilters.com
- Materiales: acero inoxidable, acero galvanizado, cobre, latón
- Recuento de malla: 4-500 o a medida
- Temperatura de trabajo: hasta 480℃ (dependiendo de los materiales)
- Presión máxima de trabajo: 100 psi
- Capa: capa simple o multilayer
- Tipo de proceso: tejido, plisado, perforado, sinterizado, en cuña
- Calidad: de acuerdo con los estándares ISO 9001
- Plástico fundido
- Proceso de poliéster
- Fibra química
- Caucho, recubrimiento
- Industria alimentaria
- Industria del petróleo
- Industria metalúrgica
- Industria farmacéutica
Pantalla de Extrusión: La Guía Definitiva de Preguntas Frecuentes
Si tiene alguna pregunta sobre la pantalla de extrusión, encontrará la respuesta aquí.
Desde diseños, tipos de materiales, partes, beneficios hasta usos: encontrará toda la información que necesita sobre la pantalla de extrusión en esta guía.
Siga leyendo para aprender más.
Pantalla de Extrusión
Este es un sistema de filtración de alambre con una o múltiples capas de alambres que se sueldan entre sí.
Los materiales fundidos pasarán a través de una malla de alambre para eliminar contaminantes.
Dependiendo de sus requisitos de descontaminación, puede utilizar diferentes configuraciones de capas y calificaciones de micrones.
Además, cambiará las pantallas de extrusión con frecuencia, ya que no puede limpiarlas ni reutilizarlas.
Puedes fabricar pantallas de extrusión con especificaciones variadas.
Las mallas que forman las pantallas de extrusión tendrán la abertura exacta relacionada con tu proceso de aplicación.
Además, el tamaño y la forma de la pantalla de extrusión dependerán de tu máquina.
Así es como se hace una pantalla de extrusión:
- Comienza eligiendo una malla de alambre con la calificación de micrones adecuada para la aplicación.
- Continúa uniendo las capas de materiales utilizando un proceso de soldadura por puntos.
- Después de la soldadura por puntos, procede a un proceso de perforación que utiliza herramientas compuestas.
- Luego, separa la pantalla de extrusión final del material de desecho o estructura sobrante.
- El siguiente paso consiste en limpiar la pantalla de extrusión.
- Finalmente, envuelve la pantalla de extrusión limpia lista para el envío.
Estas partes incluyen:
Placa de Ruptura
Esta parte tiene perforaciones y se encuentra al final de la cabeza del extrusor.
Proporcionará soporte a la pantalla y ayudará a prevenir contaminantes y otras partículas extrañas del dado.
Además, se debe medir la presión en dos ubicaciones durante el proceso de extrusión.
Esto es antes y después de la ubicación de la placa de ruptura.
Se colocará la pantalla de extrusión contra la placa de ruptura para ayudar a capturar contaminantes.
Rosca de Extrusión
Esta parte aplicará fuerza al material que se encuentra en el proceso de extrusión a través del dado.
Puede presentarse como una o múltiples roscas de extrusión.
Malla de Alambre de Pantalla
La malla de la pantalla de extrusión debe manejar los materiales que vas a filtrar.
Además, nadie quiere que la pantalla de extrusión se corroa o oxide durante el proceso de filtración.
Si el polímero que estás procesando puede corroer el acero suave, utiliza material de acero inoxidable.
Esto también evitará la posibilidad de contaminación por oxidación del material de acero.
El tamaño de la abertura y el tipo de tejido también influirán en la calidad de una pantalla de extrusión.
Dependiendo de tu resultado, la calificación de micrones o el número de malla variarán mucho.
Las mallas cuadradas ofrecerán una capacidad de flujo adecuada, mientras que los tejidos filtrantes ofrecerán un proceso de filtración fina.
Las cuentas de malla cuadrada y la calificación de micrones variarán de 18 mallas o 1000 micrones a 500 mallas o 25 micrones.
La mayoría de las pantallas de extrusión tienen una configuración redonda o en forma de riñón.
Se usarán pantallas de extrusión redondas una a la vez.
Además, se detendrá el proceso de filtración para cambiar la pantalla de extrusión.
Las pantallas en forma de riñón son adecuadas para varios ruedas de cambio de pantalla.
Estas ruedas cambiarán automáticamente a la siguiente pantalla de extrusión cuando detecten una caída de presión o un bloqueo.
La ventaja de este proceso permitirá que el sistema funcione sin interrupciones.
Además, el operador puede cambiar los bloqueos en la pantalla mientras el flujo de fusión continúa con las nuevas pantallas.
El tamaño de una pantalla de extrusión variará ampliamente según cada estilo.
Las pantallas redondas pueden ser de menos de 1 pulgada o superar las 16 pulgadas de diámetro dependiendo del material y volumen.
Las pantallas en forma de riñón pueden variar entre 2.5” x 3” y más de 3.5” x 6.5”.
También es posible fabricar una pantalla de extrusión con una o varias capas.
Una sola capa es adecuada cuando se procesa una sustancia virgen con menos contaminantes.
Las múltiples capas son adecuadas cuando se procesan materiales reciclados o triturados con la mayoría de los contaminantes.
Ofrece más capas de protección con las que el polímero fundido entrará en contacto primero.
Esto protegerá la filtración más fina, ya sea de una o múltiples capas, de daños por escombros, presión, o cuando el plástico esté girando.
Además, hay una capa gruesa de faves en la placa de ruptura.
Esto protegerá y soportará la malla de la capa fina para que no se empuje en los agujeros de la placa de ruptura.
El precio de una pantalla de extrusión dependerá de varios factores, como:
- Forma.
- Tamaño.
- Aleación.
- El número de capas.
- Requisitos de procesamiento únicos.
- El número de pantallas de extrusión que compre.
- Costo de las especificaciones individuales de la pantalla de extrusión que seleccione.
Buenas pantallas de extrusión suelen ser de alta calidad y se pueden usar, cambiar y descartar a intervalos frecuentes.
El período de reemplazo depende del proceso de filtración de su aplicación.
Además, la cantidad de suciedad en el fundido o el número de impurezas que necesita filtrar influye en el período de reemplazo.
Al filtrar sustancias de fundido limpias, pueden durar muchos días o semanas sin cambios ni reemplazos.
Por otro lado, necesita reemplazar las pantallas de extrusión que filtran materiales sucios varias veces cada hora.
Paquete de Pantallas de Extrusión
Hay varios tipos de pantallas de extrusión, que incluyen:
- Pantallas de disco para extrusión.
- Pantallas de cinta para extrusión.
- Pantallas cilíndricas para extrusión.
- Pantallas de extrusión de una o varias capas.
- Pantallas de extrusión con soldadura por puntos y con o sin marco de aluminio.
- Pantallas de extrusión circulares, cuadradas, rectangulares, en forma de riñón, cónicas u ovaladas.
- Pantallas de extrusión de malla de alambre de níquel, latón, galvanizado o acero inoxidable.
Estas son pantallas de extrusión adecuadas para su uso en las industrias de alimentos y bebidas.
Los materiales de grado alimenticio deben cumplir con varios requisitos regulatorios.
Esto significa que el proceso de filtración y los resultados deben ser rigurosos.
Limpiar una pantalla de extrusión de forma ultrasonica es una forma de asegurar que el filtro no tenga suciedad, aceite o grasa.
Además, se puede limpiar ultrasonicamente acero al carbono y aleaciones de acero inoxidable.
También, cumplen con la certificación ISO 9001, lo que significa que la fabricación cumple con los más altos estándares de calidad.
Estos incluyen:
Cintas de Pantalla Automática
Estas tienen una cinta de tejido dutch invertido y ranuras que coinciden con los bordes rugosos.
Pantalla de Extrusión Cilíndrica
Vienen en varios tamaños y ofrecen una caída de presión alta y baja.
Packs de Marco
Estos vienen en diferentes tejidos, acabados y materiales.
Packs de Soldadura Puntual
Las pantallas de extrusión con soldadura puntual ofrecen una inserción simple de pantallas de reemplazo dentro del cambiador de pantallas al retirar los conjuntos de packs.
Packs de Pliegues
Ofrecen sujetadores de acero inoxidable o aluminio.
Estos formarán un sello en el diámetro exterior del pack de pantallas de extrusión y la placa separadora.
Pantalla de Extrusión Personalizada
Es posible personalizar una pantalla de extrusión para una aplicación específica, ya sea original o de reemplazo.
Existen diversos usos de las pantallas de extrusión en varios campos, incluyendo:
- Reciclaje
- Extrusión
- Extrusión de láminas
- Filtros de bombas de fusión
- Película soplada
- Composición
- Extrusión de perfiles
- Reciclaje postconsumo
- Filtros de fusión continua
- Reciclaje de chatarra industrial
- Reciclaje de alfombras
- Producción de fibras sintéticas
- Reciclaje de grado alimenticio
Esta es una pantalla de extrusión cuya construcción comprende malla de acero inoxidable, latón, acero común o malla de alambre galvanizado.
Ofrecen una extrusión extremadamente delgada y fina en plantas industriales.
Se pueden fabricar a partir de una red de fibras sinterizadas, una malla de alambre tejida o una tela sinterizada de una lámina de alambre.
Además, el material más popular es el filtro de malla de alambre tejida.
Las características de esta pantalla de extrusión incluyen:
- Resistente a la corrosión y altas temperaturas.
- Resistente a desgarros y desgaste.
- Ofrece un buen moldeado.
- Además, tiene una eficiencia de filtración confiable.
- Es limpia y sin impurezas.
- La resistencia a la compresión es alta.
Las aplicaciones principales incluyen:
- Filtración de líquidos y gases.
- Separación de otros medios.
- Filtración de estrés preciso.
- Filtración de combustible.
- Filtración al vacío.
- Industrias químicas.
- Industrias médicas.
- Metalurgia.
Estas son pantallas de extrusión que tienen varias capas de mallas que se sueldan entre sí.
Tienen la malla más fina en el medio del paquete, mientras que los tamaños de malla más grandes están en los lados exteriores.
Además, la disposición es simétrica, lo que evita que se instale una pantalla de extrusión multicapa al revés.
Son adecuadas para el proceso de extrusión de plásticos, fibras y polímeros.
Es posible personalizar el número y la disposición de los puntos de soldadura según las necesidades de su aplicación. También se pueden producir pantallas de extrusión multicapa con soldaduras.
Por ejemplo, se puede soldar una malla de alambre de acero inoxidable y una malla de alambre de acero común juntas.
Las pantallas de extrusión multicapa vienen en diferentes formas y tamaños.
Se ensamblan correctamente y se sueldan puntualmente para producir paquetes multicapa.
Pantalla de Extrusión Multicapa
Algunas características de una pantalla de extrusión multicapa incluyen:
- Son robustas, fuertes y ofrecen conveniencia al procesar sustancias.
- Además, se pueden ensamblar en la secuencia correcta para eliminar errores durante la instalación por parte del operador.
- Esto hará que la extrusión sea clara y limpia.
- Viene con dos o más capas, dependiendo de las necesidades de su aplicación.
- La construcción del material es de acero inoxidable, aleación de aluminio, aleaciones de níquel, tela de alambre tejida, tela de alambre de cobre, etc.
- Viene en varias formas como redonda, ovalada, elíptica, rectangular, etc.
- El diámetro del paquete puede variar entre 20 mm y 900 mm.
- Además, el estilo del marco puede ser con o sin marco y soldadura puntual.
Hay varias formas en las que viene una pantalla de extrusión, que incluyen:
Pantallas de Extrusión Circulares
Tienen forma circular, son duraderas, resistentes a la corrosión y poseen una estructura robusta.
Pueden ser una pantalla de extrusión de una sola capa o multicapa.
Los beneficios incluyen:
- El corte es uniforme, por lo que no hay bordes irregulares.
- Ofrecen alta durabilidad.
- Son estables bajo tensión.
- Además, tienen una superficie suave sin bordes afilados, ángulos agudos o rebabas.
- Proporcionan una extrusión más limpia y clara.
- Evitarán contaminantes en la sustancia de extrusión final.
- Son adecuadas para las industrias química, farmacéutica y del caucho.
Pantallas de Extrusión Cilíndricas
Tienen forma de tubo y pueden ser una pantalla de extrusión de una sola capa o multicapa.
Son duraderas y fuertes, por lo que son adecuadas para la extrusión de poliésteres, polímeros, plásticos soplados, pintura, poliamida, barnices, etc.
Se pueden usar para filtrar arena u otras partículas pequeñas del agua en sistemas de riego o plantas industriales.
La construcción del material es acero inoxidable, alambre de hierro o alambre galvanizado.
Pueden ser largas o cortas dependiendo de los requisitos de su aplicación.
El marco puede ser de aleación de aluminio o un borde soldado.
Estos tipos de pantallas de extrusión son adecuadas para recubrimiento de películas, filtración y laminación en plantas de petróleo, caucho, plásticos y la industria farmacéutica.
Algunas ventajas incluyen:
- Ofrecen una alta tasa de flujo con baja caída de presión.
- También tienen una amplia capacidad de temperatura operativa.
- Además, poseen alta resistencia y gran capacidad de retención de suciedad.
- Son resistentes a ácidos, corrosión, calor, álcalis y desgaste.
Pantallas de Extrusión en Forma de Riñón
Su forma es similar a un riñón y se pueden fabricar con varios materiales.
Se puede utilizar una pantalla de extrusión en forma de riñón de una sola capa en aplicaciones de película soplada que utilizan bajas presiones.
Las pantallas de extrusión en forma de riñón multicapa son más resistentes y se pueden usar en las industrias del vidrio, plástico y fibra.
La construcción del material es acero inoxidable, tela de alambre negra, alambre de aleación y mallas de aluminio.
El procesamiento puede ser por soldadura puntual, tejido plano, tejido dutch, etc. Ofrecen un proceso de filtración preciso, son reutilizables y duraderas.
Las principales aplicaciones son la extrusión y la recuperación de vidrio o plásticos.
También se pueden usar en las industrias del petróleo, farmacéuticas, recubrimiento de películas, etc.
Formas de Pantallas de Extrusión
Pantallas de Extrusión Ovaladas Rectangulares
Tienen un tamaño preciso y la construcción del material es de alambre de acero inoxidable con alta resistencia a la oxidación y corrosión.
También se pueden fabricar con cobre, aluminio o acero de bajo carbono, dependiendo de los requisitos de su aplicación.
Son adecuadas para filtración fina en la industria de másterbatch de color, rellenos, materiales no tejidos y en la industria de extrusión de fibras.
El procesamiento puede ser tejido, perforado o sinterizado y vienen en una sola capa o en múltiples capas.
Son fáciles de instalar, tienen alta resistencia a la tracción y son duraderas.
Además, ofrecen una extrusión limpia y fina de polímeros y sustancias fundidas.
También son buenas para las industrias de metalurgia, plásticos, cuero y petróleo.
Pantallas de Extrusión en Forma de Anillo
La construcción del material es de aluminio, cobre o acero inoxidable.
Son circulares, pero con un hueco circular en el centro para formar una forma de anillo.
Además, son ligeras, ofrecen filtración precisa, son fáciles de operar y ofrecen resistencia a altas temperaturas.
Algunas aplicaciones incluyen industrias médicas, metalurgia e industrias del petróleo.
Ofrecen una extrusión limpia para fibras químicas, cerámicas, adhesivos o plásticos fundidos.
El material del borde puede ser metálico, de soldadura puntual o de goma.
Los tipos de malla comunes de las pantallas de extrusión incluyen:
- Malla de tejido plano
- Malla de tejido holandés
- Malla sinterizada
- Malla perforada
- Malla grabada
- Malla de metal expandido
- Malla plisada
- Malla en cuña
Hay varios métodos de procesamiento como:
- Pantalla de extrusión de una sola capa.
- Capa de pantalla de extrusión simple con marco.
- Paquete de pantalla de extrusión de múltiples capas.
- Pantalla de extrusión de múltiples capas con marco.
- Pantalla de extrusión de múltiples capas con soldadura por puntos.
- Pantalla de extrusión con marco de goma.
- Juntas de pantalla de tri-clamp.
Aquí están los materiales comunes utilizados para fabricar una pantalla de extrusión:
- Acero inoxidable como SS304, SS316 y SS316L.
- Aleación de aluminio
- Cobre
- Aleación de níquel
- Latón
Pantalla de Extrusión de Acero Inoxidable
No es posible limpiar y reutilizar una pantalla de extrusión. Esto se debe a que el flujo de productos puede deformar la malla, lo que reduce su eficiencia.
Algunas de las cualidades a buscar en una pantalla de extrusión eficiente consisten en:
- Durabilidad de la pantalla de extrusión.
- Resistencia a elementos como corrosión, óxido y altas temperaturas.
- Número de mallas por pulgada cuadrada.
- Tipo de tejido como tejido plano, tejido holandés, tejido de sarga, etc.
- Diámetro de la pantalla de extrusión.
- Porcentaje de apertura de la malla.
Aquí están las principales ventajas de las pantallas de extrusión:
- Resistencia a la corrosión y a la abrasión.
- Una relación óptima entre costo y rendimiento.
- Buena calidad de control durante el proceso de filtración.
- Durabilidad con una estructura robusta.
- Pueden presentarse en diferentes formas y tamaños.
- La construcción del material puede variar considerablemente.
Como puedes ver, hay muchos factores que debes considerar al elegir una pantalla de extrusión.
Lo mejor de todo es que esta guía ha destacado todos los aspectos fundamentales que necesitas saber.
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