Deshidratador al vacío:La guía completa para principiantes y profesionales

Un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío es una máquina electromecánica que depende de varios principios de calentamiento y tecnologías de aspiración para eliminar sustancias gaseosas, partículas y agua del aceite.

Deshidratador al vacío FilSon Filters

El deshidratador al vacío, desarrollado hace décadas, es una de las formas más eficientes y confiables de eliminar contaminantes del aceite hidráulico.

De hecho, no se puede comparar con otros sistemas de filtración como la centrifugación y la coalescencia.

Obviamente, dependiendo de su sistema hidráulico, puede tratar con agua que existe en diferentes formas.

Lo explicaré en breve.

Además, dependiendo de la cantidad de agua en el aceite, puede producir cambios químicos y físicos en el aceite. Esto puede afectar negativamente el rendimiento y la fiabilidad de los sistemas hidráulicos.

Recuerde que el agua es uno de los contaminantes más “resistentes” en los sistemas hidráulicos. Por eso, un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío es un accesorio imprescindible.

Con este accesorio, puede lograr un nivel de limpieza por debajo de 10 a 20 ppm.

Sé que está empezando a preguntarse cómo es posible… no se preocupe, sabrá más sobre el principio de funcionamiento del deshidratador al vacío en el capítulo 3.

Por ahora, permítame explicarle las distintas formas en las que el agua existe en los sistemas hidráulicos.

1.1. Fases del agua en los sistemas hidráulicos o en el aceite

En general, el agua como contaminante existe en tres fases en los sistemas hidráulicos. No eliminar el agua en cualquiera de estos estados puede ser catastrófico para todo el sistema.

Y, en cualquier momento, es importante elegir una máquina que pueda eliminar el agua en las tres fases.

Por eso recomiendo un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío.

Ahora, veamos las fases en las que existe agua en los sistemas de aceite hidráulico:

Agua disuelta

Esta es la cantidad de agua que se ha disuelto en el aceite. Básicamente, no se puede ver y, en muchos casos, se puede confundir con el aceite.

Es el mismo escenario que disolver la sal en el agua. Una vez que se disuelve, forma una solución, cuya concentración solo se puede determinar realizando algunas pruebas.

Ese es el mismo escenario aquí.

Créditos fotográficos: Maquinaria y lubricación

En la mayoría de los casos, a medida que aumenta la temperatura, el aceite tiende a disolver más agua. Sin embargo, siempre hay un límite para esto: un punto en el que el aceite está saturado y no puede absorber más agua.

Agua libre

Esta es una forma “visible” en la que puede existir agua en los sistemas hidráulicos. De esto es de lo que estoy hablando:

Créditos fotográficos: Terry n Williams

Como puedes ver en la imagen de arriba, hay algunas cosas que están claras:

• Puedes separar fácilmente los dos decantándolos
• En la mayoría de los casos, el agua tiende a formar la capa inferior. Esto se debe a que la gravedad específica de la mayoría de los aceites hidráulicos es inferior a 1,00.

Aparte de esto, el agua también puede existir en el aceite hidráulico como:

Agua emulsionada

Entonces, ¿cuál es la diferencia aquí?

Se trata de agua que se ha mezclado con aceite hidráulico. A diferencia del aceite libre, aquí, no se puede eliminar el agua mediante decantación.

Agua emulsionada

En su mayoría, permanecerá mezclada con el aceite de modo que no se caiga ni se asiente en el fondo.

En resumen:

El agua existe en tres fases en el aceite y es necesario adoptar una tecnología que pueda eliminar este contaminante.

Teniendo esto en cuenta, veamos en qué circunstancias se debe elegir un sistema de deshidratación de aceite.

Sé que estás empezando a Me pregunto cuándo debería optar específicamente por un sistema de vacío de aceite.

Aquí estamos:

En esta sección, me centraré en los casos principales en los que solo un deshidratador de vacío puede ser su única opción. Estos incluyen:

2.1 Cuando necesita menos de 10 a 20 ppm de agua en el sistema hidráulico

Cuando se trata de la limpieza del aceite en los sistemas hidráulicos, no puede correr ningún riesgo. Esto se debe a que el tipo de daño que los contaminantes pueden causar en su sistema hidráulico será catastrófico.¿Por qué lo digo?

En una investigación realizada por Ez Kopecký sobre el agua en el aceite hidráulico, enumera los siguientes como algunos de los efectos más devastadores del agua:

Además, la investigación continúa ilustrando cómo la humedad afecta la vida útil de la máquina. Puede ver esto en el gráfico a continuación:

Ahora, con todo esto, está bastante claro que debe mantener su aceite hidráulico libre de agua o humedad.

El único equipo que puede alcanzar un nivel de limpieza de 10 a 20 ppm es un deshidratador de vacío.

Por ejemplo, el deshidratador de vacío FilSon Filter puede eliminar el 100% del agua libre y emulsionada. Además, elimina del 90 al 95% del agua disuelta.

Francamente, este es un alto nivel de eficiencia de eliminación de agua que solo puede lograr adoptando el sistema de purificación de aceite del deshidratador de vacío.

2.2 Eliminación de las 3 fases en las que existe el agua

Afrontemos la realidad:

En la mayoría de los casos, la gente afirma que el agua y el aceite son inmiscibles.

En el capítulo 1, dejé muy claro que el agua puede existir en el aceite como solución disuelta, emulsionada o libre. Por lo tanto, la realidad es que en cualquier momento dado, se tratará con 3 contaminantes diferentes.

Además, puedo asegurarle que prácticamente no existe ningún equipo que pueda eliminar las tres fases del agua.

Sé que esto puede ser una sorpresa para muchos, pero aquí está la verdad del asunto:

Ahora, ¿qué puede concluir de esto?

Está claro que el purificador de aceite al vacío es el único accesorio con el que puede contar cuando se trata de eliminar agua en diferentes fases.

Como verá más adelante en los capítulos 3 y 5, un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío es una sola máquina que elimina las 3 fases del agua. Por lo tanto, no tiene que pasar por numerosos y costosos procesos para eliminar este contaminante.

Pero eso solo no es suficiente.

2.3 El deshidratador al vacío elimina los gases del aceite hidráulico

El aire y los gases atrapados pueden afectar negativamente el funcionamiento normal de los sistemas hidráulicos. De hecho, en algunas situaciones, obviamente provocarán una falla del sistema.

Incluso cuando se trata de esto, el deshidratador al vacío es el único accesorio que puede eliminar el 100% de los gases libres y casi el 90% de los gases disueltos. Esto es fundamental en algunas aplicaciones, como las de los transformadores y el aceite lubricante.

Créditos fotográficos: Maquinaria y lubricación

Recuerde, algunos de los efectos devastadores del aire en los sistemas hidráulicos incluyen:

• Control esponjoso; el sistema será menos rígido y más blando
• Pérdida de potencia
• Pérdida de fluido del sistema
• Erosión y cavitación

Por supuesto, estos no son los únicos efectos del aire en el sistema hidráulico. Los efectos del aire dependerán de la ubicación y el tipo de sistemas hidráulicos.

En resumen, para garantizar la eficiencia y la confiabilidad de los sistemas hidráulicos, debe eliminar el aire. Aquí es donde un sistema deshidratador al vacío juega un papel fundamental.

2.4 Eliminación de partículas del aceite

Siempre que nos referimos a contaminantes en los sistemas de aceite, no solo se trata de agua y aire, sino también de ciertas partículas.

Nuevamente, aunque puede eliminar estas partículas utilizando otro sistema de filtración, un deshidratador al vacío sigue ofreciendo una solución perfecta. Es decir, una solución todo en uno: elimina el aire, las partículas y todas las fases del agua.

Un sistema de filtración de aceite de transformador – Créditos fotográficos: Study Electrical

¿No es esto lo que estás buscando?

Bueno, sigue leyendo para obtener más información:

Una máquina de filtrado de aceite al vacío cuenta con sistemas de filtrado de alta eficiencia que eliminan todas las partículas según la ISO 16889.

Básicamente, con estos sistemas, puede lograr recuentos de partículas extremadamente bajos que cumplen con los estándares de limpieza ISO.

Aún así, sus opciones no se limitan solo a estos 4.

2.5 Eliminar barniz del sistema de aceite hidráulico

Este es un aspecto crítico cuando se trabaja con aceites de turbina.

En la mayoría de los casos, el deshidratador de vacío puede incluir un adsorbente granular. Con esto, puede eliminar todos los tipos de barniz soluble en aceite hidráulico, lo que garantiza que prácticamente no haya contaminantes.

Una sección de un deshidratador al vacío

Según mi experiencia, es importante que adopte un mecanismo de filtración eficaz que pueda evitar posibles contaminaciones. Pueden ser partículas, barniz, aire o agua.

Una vez que elimine todos estos contaminantes, su sistema hidráulico garantizará obviamente una alta eficiencia y rendimiento.

En resumen:

Solo un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío puede eliminar el aire, el barniz, las partículas y todas las fases del agua del aceite.

De esta manera, se garantiza la eficiencia y se reducen los posibles tiempos de inactividad (más sobre estos beneficios en el capítulo 8).

Por ahora, quiero dar un paso más y explicar cómo funciona un sistema de deshidratación de aceite.

En este capítulo, le mostraré cómo funciona un sistema de deshidratación de aceite. Como mencioné anteriormente, esta es una forma eficaz de eliminar agua, gases y partículas del aceite.

Al final del proceso, debería tener aceite limpio que no afecte el funcionamiento normal de la máquina.Como verá en el principio de funcionamiento del deshidratador al vacío, esta máquina elimina todas las fases de agua (libre, emulsionada y disuelta), gaseosas y partículas del aceite.

La purificación de aceite al vacío logra este grado de limpieza en diferentes etapas. Voy a explicarlas todas aquí.

Vamos directo al grano:

Paso 1: Calentar el aceite a una temperatura adecuada

Una vez que conecte el sistema de deshidratación de aceite, el aceite fluirá hacia el sistema. Por supuesto, este es el aceite contaminado que desea purificar.

El primer paso es calentar el aceite contaminado a una temperatura adecuada.

Esta es una etapa crítica ya que debe garantizar que el calor no interfiera con los componentes básicos del aceite.

Normalmente, este es un paso crítico en el funcionamiento de un deshidratador al vacío. Esto se debe a que es prácticamente imposible eliminar contaminantes en un aceite muy viscoso o frío sin calentar.

Elemento calefactor para sistema de deshidratación de aceite

Ahora, dependiendo del deshidratador de aceite o de vacío, puede calentar el aceite a una temperatura de 55 a 65 °C.

Recuerde:

Es fundamental limitar la temperatura dentro de este rango para evitar una posible descomposición térmica del aceite hidráulico. Además, sigue siendo económico mantener la temperatura dentro de este rango.

La verdad es que:

En esta etapa, es importante evitar cualquier caso de deterioro permanente del aceite, como un cambio permanente en la viscosidad del aceite.

Créditos fotográficos: UTEXAS

Recuerde que, a medida que aumenta la temperatura del aceite, su viscosidad tiende a disminuir. Esto se debe a que la temperatura hace que las moléculas del aceite se vuelvan hiperactivas.

Además de esto, hay ciertos aditivos que se deteriorarán a temperaturas extremadamente altas.

Paso 2: Columna de destilación del deshidratador hidráulico

Esta es una etapa crítica en el principio de funcionamiento del sistema de purificación de aceite del deshidratador al vacío. Es en esta etapa que este purificador de aceite al vacío elimina el agua del aceite.

A veces, también puede referirse a esta columna como una cámara de vacío.

Entonces, ¿qué ocurre exactamente aquí?

El sistema de deshidratación al vacío tiene una bomba de vacío. Es esta bomba de vacío la que crea el vacío en esta columna.

En la mayoría de los casos, crea el vacío a aproximadamente 18 a 27” Hg.

A medida que crea este vacío, es importante recordar que un vacío muy alto provocará una eliminación de agua más lenta.

Esto le deja solo con una opción:

Debe tener un equilibrio adecuado entre el vacío y la temperatura para eliminar eficazmente el agua y los gases del aceite.

Posición de la cámara de vacío del deshidratador hidráulico

Ahora, a medida que el aceite fluye a través del medio de dispersión en la cámara de vacío, tanto los gases disueltos como el agua presentes en el aceite se “evaporan”. Esto deshidrata efectivamente el aceite.

Recuerde, la esencia de pasar aceite calentado en una cámara de vacío es garantizar que el aceite se deshidrate a una temperatura relativamente baja. Con esto, no hay posibilidad de descomposición térmica del aceite.

Dentro de esta columna, el purificador de aceite al vacío deshidrata y desgasifica el aceite sin cambiar ni alterar ninguna de sus propiedades. Es decir, elimina todas las fases de agua y gases.Espero que recuerdes las tres fases del agua que mencioné anteriormente.

Además, vale la pena señalar que la elección de estos parámetros dependerá del tipo de aceite que quieras purificar. Por ejemplo, el aceite sintético requiere temperaturas más altas que el aceite mineral estándar.

Aún así, el proceso de purificación del aceite no termina aquí.

Paso 3: Eliminación de partículas en aceite hidratado y desgasificado

Ahora que el aceite está libre de gases y agua, es momento de eliminar todas las partículas.

En este punto, la bomba de descarga de aceite eliminará el agua deshidratada de la cámara de vacío y la bombeará a un filtro de eliminación de partículas.

Ubicación del sistema de filtrado

En este punto, el sistema de filtrado eliminará todas las partículas del aceite. Por supuesto, esto debe cumplir con la norma ISO 16889 (βc>1000).

A partir de aquí, tendrá un aceite limpio que no contenga:

• Todas las fases del agua
• Gases
• Partículas

Ahora puede volver a introducir el aceite en el sistema hidráulico o bombearlo al depósito.

Como puede ver, este es un proceso automático que no requiere su intervención en ningún momento. Una vez que ingrese los parámetros apropiados, el sistema purificará el aceite y lo recirculará de regreso al sistema.

Además de esto, algunos deshidratadores hidráulicos están diseñados de tal manera que el aceite recirculará dentro del sistema hasta que esté completamente deshidratado.

De hecho, la eficiencia de estos sistemas depende del diseño y la configuración de varias partes y componentes. Lo explicaré en el capítulo 6 de esta guía.

Además, según el diseño de la máquina, toda el agua que extrae a través de una bomba de vacío puede ser:

• Liberada al medio ambiente
• Condensada en el tanque de reserva

En pocas palabras:

Un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío calienta el aceite e introduce vacío, eliminando así toda el agua y la grasa. Luego, utiliza sistemas de filtrado para eliminar posibles partículas en el aceite.

Es un proceso sencillo, directo y eficiente.

Con eso en mente, permítame llevarlo un paso más allá y analizar las funciones del deshidratador al vacío.

Quizás te estés haciendo esta pregunta:

¿Cuáles son las funciones principales ¿Qué es un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío?

A continuación, lo explicaré todo:

4.1. Eliminar el agua libre, emulsionada y disuelta del aceite

Esta es la función principal del sistema de purificación y deshidratador al vacío. Recuerde que el agua es uno de los contaminantes más “resistentes” del aceite, más aún cuando se encuentra en estado disuelto.

El diseño de estos filtros es tal que:

• La mayoría de las máquinas utilizan un calentador de tubo de aletas para calentar el aceite a una temperatura adecuada. Un proceso que se supervisa y controla con precisión para garantizar la eficiencia.
• Gran superficie en la cámara de vacío que expone el aceite al vacío

Con estos, un deshidratador de vacío puede eliminar entre el 90 y el 95 % del agua disuelta con el 100 % de agua libre y emulsionada. Por lo tanto, con un sistema de vacío de aceite, puede mantener el nivel de agua por debajo de 10 a 20 ppm.

Por supuesto, esto es posible con la elección adecuada de un sistema de purificación de aceite deshidratador de vacío eficiente.

La mejor parte:

Este es un proceso automático que puede controlar y supervisar a través de un sistema PLC. Como resultado, la precisión y la eficiencia son altas.

Panel de control PLC para deshidratador al vacío

Como verá más adelante en esta guía, existen parámetros y características de diseño esenciales que garantizan esta eficiencia. Por ejemplo, existen numerosas válvulas y medidores para controles de flujo, con sensores que miden otros parámetros.

En resumen, siempre que desee deshidratar aceite, es importante considerar:

• Tasa de flujo; Esto depende de su sistema hidráulico
• Tasa de flujo de vacío
• Tamaño de las conexiones de entrada y salida
• Eficiencia de calentamiento y temperatura

Por supuesto, estos factores se suman a otros como las dimensiones y el peso del sistema de deshidratación de aceite.

La verdad es que:

Un sistema deshidratador de vacío eliminará toda el agua en cualquier tipo de aceite independientemente de la viscosidad. Ya sea que se trate de aceites para engranajes, frenos o transformadores, un deshidratador de vacío ofrece una solución perfecta para la purificación del aceite.

4.2. Eliminación de gases del aceite

Una cantidad muy pequeña de aire libre o atrapado puede ser un desastre para cualquier sistema hidráulico. De hecho, puede provocar una falla total del sistema.

Bueno, con un deshidratador de vacío, ya no tiene que preocuparse por los gases disueltos en el aceite.

El diseño de estos sistemas es que ayudan a eliminar el 100% de los gases libres y el 90% de los gases disueltos en los aceites hidráulicos.

Gases disueltos en un transformador desde un monitor en línea – Créditos fotográficos: Research Gate

Entonces, ¿cómo logra esto una máquina de filtrado al vacío?

Bueno, al suministrar una cantidad adecuada de calor y vacío, el sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío elimina eficazmente los gases del aceite.

4.3. Eliminación de partículas del aceite

Con la ayuda de varios sistemas de filtrado, un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío elimina todas las partículas de los sistemas hidráulicos.

De hecho, con tipos especiales de filtros, este purificador de aceite al vacío puede eliminar el barniz y el ácido, junto con otros contaminantes.

Recuerde que, a veces, estas partículas pueden ser tan pequeñas que no puede verlas. Sin embargo, con un sistema de filtrado adecuado, su aceite hidráulico definitivamente permanecerá libre de partículas.

Para lograrlo, debe elegir un filtro adecuado que no permita que pase ninguna partícula.

Este filtro no elimina el 100 % de las partículas del aceite hidráulico – Créditos fotográficos: Maquinaria y lubricación

Cuando el aceite sale del sistema de purificación de aceite del deshidratador al vacío, debe estar libre de gases, agua (todas las fases) y partículas.

Hay una razón por la que decidí centrarme en estas tres funciones principales del deshidratador al vacío.

Cuando logre todas estas, otras funciones o el rendimiento de la máquina serán automáticos.

La verdad es que:

Las siguientes funciones de los sistemas de deshidratador al vacío que voy a analizar dependen de estas tres.

Vamos directo al grano:

4.4. Extiende la vida útil de los componentes y los cojinetes

¿Recuerda mis comentarios en los capítulos 1 y 2 de esta guía?

Mire:

En los aceites lubricantes, el agua puede provocar la pérdida de la película de aceite hidrodinámica. Como resultado, esto puede provocar un desgaste excesivo en varios componentes y la vida útil de los cojinetes.

Según Machinery Lubrications, aproximadamente el 1 % de agua en el aceite hidráulico puede reducir la vida útil en casi un 90 %. Como puede ver, esto es bastante devastador.

Además, el agua emulsionada y libre en el aceite puede ser catastrófica en la sección de carga de los cojinetes. Provocan un alto desgaste erosivo.

El agua en el aceite hidráulico también puede hacer que los cojinetes se vuelvan frágiles y débiles, por lo que pueden agrietarse fácilmente. Sé que se está preguntando cómo puede ser esto posible.

Déjeme explicarlo:

A altas presiones, especialmente en la zona de carga del cojinete, el agua puede descomponerse en sus átomos individuales: átomos de hidrógeno y oxígeno. El cojinete puede absorber hidrógeno, lo que da como resultado fragilización por hidrógeno.

Esta fragilización por hidrógeno es la que hace que los cojinetes o los componentes metálicos se vuelvan frágiles y, finalmente, se fracturen. Puede obtener más información al respecto en el siguiente video:

Con un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío, esto será cosa del pasado: prácticamente no habrá agua en el aceite.

Richard E. Cantley también realizó una investigación similar en un experimento: Los efectos del agua en el aceite lubricante sobre la fatiga de los cojinetes.

Una vez más, es evidente que el agua aumenta la vida útil de los cojinetes por fatiga.

Puede ver esto en el gráfico a continuación sobre los efectos del agua en el aceite en la vida útil de los cojinetes:

Créditos fotográficos: Ingeniería de energía eólica

4.5. Cómo prolongar la vida útil del fluido

Esta es la realidad:

La entrada de agua es uno de los contaminantes más destructivos, por lo que debe eliminarlo lo antes posible.

Y, como dije antes en esta sección, la función principal del sistema de purificación de aceite del deshidratador al vacío es eliminar todas las fases de agua.

Francamente, el agua causa la degradación del aceite, una lubricación deficiente y contribuye al cambio drástico en el desgaste corrosivo.

Por ejemplo, el agua cambia la viscosidad del aceite: puede espesarlo o hacerlo más líquido según el tipo de aceite. Una vez que altera la viscosidad del aceite, no queda otra opción que cambiarlo (básicamente, ha reducido la vida útil del fluido).

La viscosidad se refiere a la resistencia del fluido hidráulico al esfuerzo cortante o de tracción que puede causar una deformación gradual

Además de esto, el agua causa oxidación en los aceites lubricantes. Obviamente, esto dará como resultado un envejecimiento prematuro del aceite.

Nuevamente, algunos aditivos del aceite se hidrolizan fácilmente y pueden producir ácidos que eventualmente causan efectos corrosivos. Estos aditivos para aceite pueden incluir antidesgaste (AW) o presión extrema (EP).

Aun así, los efectos no terminan ahí:

Incluso los agentes demulsionantes, los inhibidores de óxido y los dispersantes del aceite pueden eliminarse fácilmente por el exceso de humedad.

Claramente, cuando se utiliza un deshidratador al vacío para eliminar el aceite, básicamente se prolonga la vida útil del fluido.

Entonces, ¿qué garantizan todos estos?

4.6. Un aumento en la productividad y costos operativos bajos

De mi discusión en los 4 puntos anteriores, supongo que esto es bastante sencillo.

Es decir, cuando su fluido hidráulico funciona de manera óptima, prácticamente sin desgaste prematuro, usted:

• Aumentará la productividad ya que la máquina funcionará de manera óptima sin tiempos de inactividad comunes
• Reducirá los costos operativos debido a averías y reparaciones mínimas

Por supuesto, como mencioné, puede lograr esto adoptando un sistema de purificación de aceite de deshidratador al vacío que elimine todas las fases de agua, gases y partículas.

Ahora que conoce las diversas funciones del deshidratador al vacío, avancemos un paso más y analicemos cómo se ve este equipo.

Eso nos lleva a otro tema crítico en esta guía: diseño y dibujo del deshidratador al vacío.

Quizás te hayas estado preguntando cómo funciona un deshidratador al vacío. El deshidratador de vacío se ve así. Eso es exactamente lo que aprenderá aquí.

La verdad es que:

Los diferentes fabricantes de deshidratadores de vacío se esfuerzan por diseñar sistemas únicos y eficientes que puedan eliminar agua, gases o partículas.

Tenga en cuenta que este es un capítulo introductorio a lo que está a punto de aprender en los capítulos:

• 6 que se centra en las partes principales de un deshidratador de vacío
• 7 que explora las características principales del deshidratador de vacío

Por ahora, centrémonos en el diseño y el dibujo del deshidratador de vacío.

En cualquier campo de ingeniería o incluso antes de que comience el proceso de fabricación real, debe haber un dibujo técnico. Esto es básicamente una representación del equipo real que pretende fabricar.

Echemos un vistazo a esto:

Deshidratador al vacío FilSon Filters

En este diseño y dibujo de deshidratador al vacío, puede ver tres lados diferentes. Básicamente, muestra los componentes críticos de esta unidad de deshidratación al vacío.

Las dos imágenes de la parte superior son vistas laterales del deshidratador al vacío, es decir, desde diferentes lados. Por otro lado, la imagen inferior muestra cómo se ve un deshidratador al vacío cuando lo ve desde arriba.

Ahora bien, a partir de estos dibujos, un fabricante de deshidratadores al vacío fabricará el producto final como éste:

Vista lateral del deshidratador al vacío de filtros FilSon

Vista lateral del deshidratador al vacío de filtros FilSon

En resumen, así es como se ve el diseño y el dibujo de un deshidratador al vacío. Como se mencionó anteriormente, todos los fabricantes tienen la libertad de tener diseños únicos de un sistema de vacío de aceite.

Todo dependerá de lo que le den alta prioridad en cuanto a eficiencia, confiabilidad y facilidad de instalación.

Sin embargo, esto no es todo cuando se trata del diseño y el dibujo del deshidratador al vacío. También debe considerar esto:

5.1. Diagrama de flujo del proceso del deshidratador al vacío

¿Puede recordar cómo funciona un deshidratador al vacío?

Lo hablé en el capítulo 2; puede repasarlo rápidamente en caso de que lo haya olvidado.

De todos modos, volvamos a lo que necesita aprender aquí:

Un diagrama de flujo del proceso es una representación de cómo un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío realizará ciertas funciones. Básicamente, es cómo funciona el deshidratador al vacío.

Muestra:

• Cómo el aceite contaminado ingresa al purificador de aceite al vacío
• Proceso de calentar el aceite y someterlo al vacío; Esto elimina gases y agua
• Cómo la máquina dirige el vapor de agua a un tanque de condensación o lo libera al medio ambiente
• Proceso de eliminación de partículas que pueden estar presentes en el aceite de la cámara de vacío

En resumen, el diseño y dibujo del deshidratador al vacío tiene como objetivo implementar este flujo de proceso.

Aquí hay un ejemplo de diagrama de flujo de proceso para un deshidratador al vacío:

Diagrama de flujo de proceso del deshidratador al vacío – Créditos de la foto: Parker

Como puede ver, a partir del diagrama de flujo de proceso anterior, es más fácil saber cómo funciona un deshidratador al vacío.

En resumen:

Antes de comprar cualquier sistema de purificación de aceite deshidratador al vacío, debe evaluar:

• Dibujos técnicos y diseños
• Dibujo y diseño del flujo del proceso
• Representación 3D de la máquina (representación gráfica)

Con todo esto, sabrá exactamente lo que espera de un sistema de deshidratación de aceite. Por lo tanto, es fundamental tanto para los fabricantes como para los compradores de deshidratadores al vacío.

Sin embargo, la discusión sobre el dibujo y el diseño del deshidratador al vacío no se aborda aquí.

En este capítulo, ha visto dibujos, algunos de los cuales quizás no sepa qué son.

Por ese motivo, quiero llevarlo a otro aspecto importante de esta guía: las partes y componentes principales del deshidratador al vacío.

Según la definición de deshidratador al vacío, se trata de una máquina electromecánica con muchas piezas ensambladas.

Incluso el dibujo del deshidratador al vacío del capítulo 5 es básicamente una representación de muchas piezas ensambladas.

Dicho esto, ¿por qué no exploramos y aprendemos qué son estas piezas y sus respectivas funciones?

Y aquí vamos:

6.1. Sistema PLC

El sistema moderno de purificación de aceite por deshidratación al vacío cuenta con un sistema de control completamente automático. No solo garantiza la precisión, sino que asegura la consistencia en todo el proceso de purificación de aceite.

Además, estos sistemas cuentan con diferentes sensores (como verá más adelante en esta sección) para monitorear varios procesos. Debe integrarlos todos utilizando un sistema de control confiable y robusto.

Es por esta razón que la mayoría de los fabricantes de deshidratadores al vacío utilizan un controlador lógico programable (PLC). De esta manera, pueden monitorear y controlar todos los procesos en la máquina de filtrado de aceite al vacío.

Ver el panel de control del deshidratador al vacío

Básicamente, cuentan con un sistema completamente automático que permite un control preciso de todos los procesos sin posibilidad de conjeturas. De hecho, esta unidad de deshidratación al vacío no puede iniciarse si no está configurada correctamente.

Además, con la ayuda de un microprocesador, el sistema garantiza una purificación segura del aceite. Recuerde que el sistema PLC apagará automáticamente toda la máquina en caso de que las condiciones de funcionamiento superen los límites establecidos.

En algunas máquinas, el sistema PLC cuenta con una HMI de pantalla táctil. Permite a los usuarios configurar y monitorear el proceso de deshidratación al vacío del aceite.

6.2.Bombas

Para eliminar el agua, los gases y las partículas, el aceite debe fluir a través de varios sistemas en la máquina de filtrado de aceite al vacío. Por lo tanto, para garantizar que haya un flujo constante, el deshidratador al vacío debe tener una bomba adecuada.

La cantidad de bombas en un purificador de aceite al vacío dependerá del diseño y la configuración de la máquina. Recuerde que es la bomba la que determina los caudales en la máquina de filtrado de aceite al vacío.

Bomba de vacío – Créditos de las fotos: BEST VALUE VACS

En el sistema de deshidratación al vacío estándar, puede tener las siguientes bombas principales.

• Bombas de entrada; debe ser un tipo especial de bomba que no se vea afectada por ninguno de los contaminantes que se desean eliminar. La bomba de entrada dirige el aceite contaminado hacia la unidad de deshidratación al vacío para su purificación.
• Bomba de vacío; recuerde que para eliminar el agua y los gases a una temperatura relativamente baja, necesita un sistema de vacío. Por eso necesita una bomba de vacío que pueda evacuar los gases y la humedad de la cámara de vacío.
• Bomba de salida; bombea el aceite deshidratado y desgasificado desde la cámara de vacío hasta el filtro.

En resumen, para que el aceite fluya de un punto a otro, la máquina debe tener una bomba adecuada.

6.3. Filtros y coladores

Eliminar el agua y los gases disueltos nunca es suficiente. Recuerde que el fluido hidráulico o el aceite pueden tener otros contaminantes.

Es por esta razón que la máquina de filtrado de aceite al vacío debe tener un colador o sistema de filtrado. Estos filtros pueden incluir:

• Colador de entrada

A medida que la bomba de entrada dirige el aceite o el fluido hidráulico hacia el sistema deshidratador al vacío, este filtro eliminará las partículas presentes.

Por supuesto, desde aquí, pasará al sistema de calentamiento y luego al sistema de vacío.

Sin embargo, este proceso tampoco puede garantizar “cero” partículas en el producto final. Por lo tanto, es necesario integrar el segundo filtro.

• Colador

Este colador se encuentra justo después del sistema de vacío. Está fabricado con un elemento filtrante de micro vidrio que garantiza una limpieza conforme a la norma ISO 16889.

Elemento filtrante

Es decir, el aceite desgasificado y deshidratado pasa por un sistema de filtrado ßx [c] ≥1000. Su diseño debe garantizar un proceso de filtración silencioso y una larga vida útil.Otros filtros dentro de un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío también pueden incluir:

• Filtros de doble etapa para eliminar cualquier posible contaminación por partículas. También puede tener esto como filtro de entrada o de salida.
• Filtro de succión; elimina cualquier partícula que pueda reducir la vida útil de la bomba. Como resultado, mejora la vida útil de la bomba.

Como regla general, debe conocer la clasificación, la capacidad y el tipo de bomba.

6.4. Sistema de calentamiento

Como mencioné anteriormente, el calentamiento es un procedimiento importante en un sistema de deshidratación de aceite. Esta es la razón por la que debe ser cauteloso al momento de elegir el sistema de calentamiento.

Debe ser un calentador que proporcione la cantidad justa de calor, ni demasiado bajo ni demasiado alto. Esto es para garantizar que no interfiera con el sistema de purificación o los aditivos del aceite.

¿De qué estoy hablando aquí?

Recomendaría un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío con un calentador de baja densidad de vatios. Estos calentadores reducen el costo de la purificación del aceite.

Esto se debe a que:

• Calienta el aceite más rápido
• Es fácil de controlar para evitar cualquier posibilidad de sobrecalentamiento
• Garantiza un calentamiento uniforme del aceite

Elemento calefactor

Alternativamente, algunos fabricantes de calentadores para deshidratadores al vacío pueden optar por sistemas de calentamiento segmentados. Estos calentadores garantizan una mejor deshidratación sin posibilidad de deterioro del aceite.

6.5. Cámara de vacío

La cámara de vacío es el centro neurálgico de la máquina de filtrado de aceite al vacío. Aquí es donde se llevan a cabo todos los procesos críticos.

En la cámara de vacío, esta unidad elimina los gases y el agua del aceite. Recuerde que estos dos elementos son algunos de los contaminantes más “resistentes” del aceite.

En la mayoría de los casos, una cámara de vacío está hecha de acero inoxidable, con una bomba de vacío.

Aunque el diseño de esta cámara varía según el diseño de la unidad de deshidratación al vacío, debe tener una gran superficie.

Debe ser tal que cree una película fina de aceite. De esta manera, una gran superficie de aceite quedará expuesta al vacío.

Al exponer el aceite calentado al vacío, el sistema elimina tanto los gases como la humedad del aceite. Esto deja atrás un aceite desgasificado y deshidratado.

Posición de la cámara de vacío en sistemas hidráulicos

Además, hay máquinas que pueden contar con medios de dispersión permanentes. Esto también proporciona una superficie más grande para la máxima extracción de agua.

Por lo tanto, la cantidad de agua y gases que un sistema de deshidratación al vacío puede eliminar dependerá del diseño de la cámara de vacío.

Además, otro factor que juega un papel integral aquí es la posición de la cámara de vacío.

En la mayoría de los diseños de deshidratadores al vacío, la torre de vacío está elevada para garantizar el flujo por gravedad. Además, es una mejor opción para purificar aceites de alta viscosidad.

6.6. Condensador

Los condensadores vienen en diferentes configuraciones según el diseño exclusivo de la máquina.

En la mayoría de los casos, varias máquinas de filtrado de aceite al vacío tienen condensadores enfriados por aire.

Diagrama de flujo del proceso – Créditos fotográficos: HY-PRO

Son estos condensadores los que transforman el vapor en agua. Esta agua luego fluye hacia el tanque del condensador o puede drenarse del sistema.Por supuesto, esto dependerá del diseño de la máquina deshidratadora al vacío.

6.7. Interruptor de presión

Estas son válvulas que controlan el flujo de aceite, antes y después del proceso de filtración. Nuevamente, la cantidad de válvulas en un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío también dependerá del diseño de la unidad.

Por ejemplo, un deshidratador al vacío estándar puede tener una válvula para proteger el calentador de baja densidad de vatios. Alternativamente, otra válvula apaga el sistema del tanque de condensado.

Espero que pueda recordar la ubicación exacta de estos componentes del diagrama de flujo del proceso del deshidratador al vacío.

Sección de un presostato

Debe tener en cuenta que los interruptores de nivel de entrada y salida regulan la salida de las bombas. Esto ayuda a mantener un nivel adecuado en el vacío.

6.8.Indicadores de advertencia

Los indicadores de advertencia tienen la forma de luces LED o alarmas. En cualquier momento, siempre que haya una falla en el sistema o una configuración inadecuada, los indicadores de advertencia lo transmitirán.

Indicadores de advertencia

Una vez más, el sistema detecta y diagnostica fallas automáticamente, gracias a los robustos sistemas PLC de los sistemas deshidratadores al vacío.

6.9. Ruedas

No todas las máquinas de filtrado de aceite al vacío tienen ruedas. Sin embargo, estas ruedas son comunes en las máquinas deshidratadoras al vacío portátiles, donde permiten una fácil maniobrabilidad.

Ruedas

6.10.Bandeja de goteo

La bandeja de goteo se encuentra en la sección inferior del purificador de aceite al vacío. Evita que el aceite se derrame en el piso, lo que ayuda a mantener limpia el área de trabajo.

Sección de la bandeja de goteo

6.11. Marco

Cada parte de la máquina de filtrado de aceite al vacío está alojada dentro de una estructura: un marco de deshidratador al vacío. Puede tener cualquier forma, sin embargo, están hechos de material resistente como el acero.

Marco de un sistema deshidratador al vacío

Además, tienen una base resistente que puede soportar el peso del deshidratador al vacío y el aceite durante la filtración. Además, el diseño de la base debe ser tal que sea más fácil de levantar con una carretilla elevadora.

6.12. Sensores

No se puede hablar de un sistema completamente automático sin mencionar los sensores. Son estos sensores los que detectan los parámetros reales del sistema, como la diferencia de presión, la velocidad de flujo, la temperatura, la humedad, etc.

Luego transmiten esta señal al PLC para su interpretación.

Sensor de temperatura

Algunos de los sensores principales:

• Manómetro; detecta la presión del sistema para garantizar que no exceda las condiciones normales de funcionamiento.
• Sensor de temperatura; puede incluir un termostato o termopar, que protegen el sistema contra el sobrecalentamiento. Pueden estar integrados con un controlador de temperatura digital.
• Sensor de humedad; muestra el contenido de agua en % de saturación. Esto garantiza una mejor eliminación de agua.

6.13. Eliminación de barniz

Los diseños especiales de máquinas de filtrado de aceite al vacío pueden tener medios absorbentes. Elimina el barniz, especialmente en el aceite lubricante de transformadores y turbinas.

6.14. Motor eléctrico

Convierte la energía eléctrica en energía mecánica (un movimiento rotatorio). Como resultado, ayuda a girar los impulsores de la bomba para bombear el fluido hacia y desde la máquina purificadora de aceite al vacío.

Partes de un motor eléctrico

Como puede ver, una máquina purificadora de aceite al vacío tiene muchas partes y componentes. Recuerde, estas son solo las partes principales.

Por lo tanto, antes de comprar cualquiera de estas máquinas, es importante que conozca cada parte y componente. Obtendrá esta información del manual técnico.

Con eso, avancemos para explorar otro aspecto esencial del deshidratador al vacío: las características únicas del purificador de aceite al vacío.

Para eliminar partículas, gases disueltos y agua (en todos los tres fases), debe comprar un deshidratador al vacío con las características adecuadas.

Una vez más, en el capítulo 4, es evidente que los purificadores de aceite al vacío vienen en una variedad de formas y diseños.Por lo tanto, esta sección se centrará en las características principales de los deshidratadores al vacío que son comunes en la mayoría de los diseños. Estas características incluyen:

7.1 Sistema de vacío

Esta sección es fundamental en un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío. Es en este punto que el sistema elimina toda el agua y los gases del aceite.

Por lo tanto, cualquier característica de diseño debe apuntar a mejorar la eficiencia y la confiabilidad.

Por ejemplo, un sistema de vacío estándar puede incluir lo siguiente:

Bomba de vacío

Para crear un vacío en el sistema de deshidratación de aceite, necesita una bomba de vacío. Su eficiencia determinará qué tan bien la máquina elimina los gases y el agua.

Bomba de vacío

Entre las características clave que debes considerar en una bomba de vacío están:

• Paletas rotativas que siempre están en CFM
• Tamaño
• Tipo de material
• Características de rendimiento

7.2 Condensador

Recuerda, un purificador de aceite al vacío deshidrata el aceite evaporando agua. Así, esta agua se convierte en vapor, que la máquina debe condensar.

Un sistema condensador puede tener:

• Tanque de retención de condensado
• Sistema enfriado por aire o agua

Sistema condensador

Recuerde, incluso el fluido debe regresar al sistema o tanque de reserva a una temperatura estable. Esa es la temperatura inicial antes del calentamiento y el vacío en el sistema deshidratador al vacío.

7.3 Sistema de filtración

La materia particulada también es parte de los contaminantes que un purificador de aceite al vacío debe eliminar del aceite. Por lo tanto, una unidad de deshidratación al vacío debe tener un sistema de filtración eficaz.

Diferentes tipos de sistemas de filtrado

En lo que respecta al sistema de filtrado, debe tener en cuenta las siguientes características clave:

• Elemento filtrante ßx(c) ≥ 1000; por lo tanto, debe considerar el micrón del elemento filtrante
• Carcasa del filtro; esta es la sección que aloja el elemento filtrante

En la mayoría de los casos, un sistema purificador de aceite al vacío puede tener un filtro de entrada y otro de salida.

7.4 Sistema de calentamiento

¿Recuerda la discusión en el capítulo 3 sobre el principio de funcionamiento del deshidratador al vacío?

Incluso antes de que el aceite entre en la cámara de vacío, debe aumentar su temperatura.

Debe tener cuidado de no sobrecalentar el aceite, ya que las altas temperaturas pueden degradar varios aditivos del aceite.

Además, una elección adecuada del sistema de calentamiento puede aumentar el costo de operación.

Dependiendo de la capacidad del sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío, puede venir con muchas capacidades térmicas. Estas pueden variar desde 12, 16 hasta más de 128 KW.

Diagrama de circuito que muestra varias características del deshidratador al vacío – Créditos fotográficos: ENERVAC CORPORATION

En el pasado reciente, una gran cantidad de máquinas cuentan con un calentador de baja densidad de vatios. Es eficiente, confiable y reduce los costos de operación de una unidad de deshidratación al vacío.

7.5 Sistema de control automático

La unidad de deshidratación al vacío cuenta con un sistema de control completamente automatizado para una filtración eficiente y confiable.

Básicamente, esto implica que la máquina debe tener varios sensores y software de automatización. En la mayoría de los casos, los sistemas de vacío de aceite disponen de un PLC.Con los sistemas PLC, un purificador de aceite al vacío puede eliminar todos los contaminantes sin intervención humana. Esto permite precisión y consistencia en la eliminación de gases, agua y partículas en el aceite.

Sistema PLC, medidor e indicadores

Un sistema de control de purificador de aceite al vacío puede incluir numerosos sensores para medir diferentes parámetros del proceso. Estos pueden incluir:

• Indicador de humedad en línea y monitor de partículas

Recuerde, el objetivo principal de instalar un purificador de aceite al vacío es eliminar todas las formas de contaminantes en el aceite.

Por lo tanto, durante el proceso, debe poder monitorear y controlar el proceso. Es por eso que los sensores de humedad y el monitor de partículas juegan un papel clave aquí.

• Controlador de temperatura digital y automático

Aquí, tenemos sensores que también están integrados con el sistema de control PLC. El objetivo aquí es garantizar un calentamiento estable y constante.

Por lo tanto, no tiene que ajustar la temperatura: la máquina lo hará automáticamente por usted.

• Sensores de presión

Es importante mantener el sistema de deshidratación al vacío a una presión de trabajo específica. De esta manera, eliminará todo el agua, los gases y las partículas sin alterar las diversas propiedades del aceite.

7.6 Indicadores de advertencia

Estos son los indicadores que verá en situaciones en las que el sistema de purificación de aceite del deshidratador al vacío no funciona correctamente.

Dependiendo del diseño del sistema de control PLC, verá los indicadores de advertencia en el caso de cualquiera de los siguientes:

• Filtro sucio
• Niveles de aceite altos o bajos
• Temperatura alta
• Ciertos componentes no funcionan correctamente

Con la ayuda de los indicadores de advertencia, puede monitorear y solucionar problemas del deshidratador al vacío fácilmente.

En caso de un problema, la alarma debe alertarlo para que tome las medidas adecuadas. Por supuesto, el sistema de alarma también está configurado en el sistema PLC.

Desde el panel de control HMI, puede monitorear y controlar varias operaciones del sistema de deshidratación de aceite.

El punto es:

El sistema PLC del deshidratador al vacío iniciará, detendrá y monitoreará varias operaciones durante el sistema de purificación de aceite. Controla, bombea, calibra, interruptor de flujo, interruptor de nivel, etc.

7.7 Estructura de un sistema deshidratador al vacío

¿De qué material está hecho el deshidratador al vacío?

Esta es una pregunta fundamental que debes hacerte todo el tiempo.

Normalmente, la elección del material dependerá del tipo de fluido que quieras purificar. Como regla general, el fluido hidráulico no debe reaccionar con los materiales.

Es decir, ya sea que haya sido calentado y sometido al vacío, o antes; con esto, evitarás contaminaciones innecesarias que también pueden ser catastróficas.

Componentes internos del deshidratador al vacío

En resumen:

Debe evaluar cada componente (desde el calentamiento hasta el aspirado, la filtración, etc.) para asegurarse de que cumplan con los estándares de alta calidad.

En la mayoría de los casos, el purificador de aceite al vacío está hecho de acero inoxidable. Sin embargo, la base está hecha de acero al carbono.

Este es el punto:

Al evaluar y elegir un purificador de aceite al vacío con las características adecuadas, eliminará fácilmente el agua, los gases y las partículas del aceite. Por supuesto, esto es por su propio bien y el del sistema hidráulico.

Recuerde que la cantidad de características dependerá del diseño único de la máquina. Es decir, los deshidratadores al vacío en sistemas hidráulicos más complejos tienden a tener un sistema de control robusto.

Puede incluir la programación del PLC, la cantidad de sensores o el diseño general del sistema.

Con todo esto en mente, echemos un vistazo rápido a los beneficios del deshidratador al vacío.

Puede que se esté haciendo esta pregunta:

¿Cuáles son los principales beneficios del sistema de deshidratación por vacío?

No le voy a mentir:

Las unidades de deshidratación por vacío son comunes en los circuitos hidráulicos modernos debido a los numerosos beneficios que garantiza la máquina.

Espero que pueda recordar las discusiones de los capítulos 2 y 4: sentaron las bases de lo que voy a discutir aquí.

A continuación, se presentan los 5 principales beneficios de utilizar un sistema de deshidratación por vacío:

8.1. Altamente eficiente en la eliminación de contaminantes

Ya lo había mencionado antes:

El aceite o el fluido hidráulico pueden tener agua, gases, partículas, ácido o barniz como contaminantes principales.

Como puede haber notado en varias discusiones en esta guía, la unidad de deshidratación por vacío elimina todos estos contaminantes. Lo hace en un solo proceso que es continuo y rápido.

Aceite antes y después de la filtración – Créditos fotográficos: HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA

Por ejemplo, debe esperar los siguientes grados de limpieza cuando adopta un proceso de deshidratación al vacío. Elimina:

• 100% de agua libre y emulsionada junto con gases libres
• 90 a 95% de agua disuelta
• 90% de gases disueltos
• Todas las partículas

Claramente, la adopción de un sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío garantiza un alto grado de limpieza en los sistemas hidráulicos. Es básicamente eficiente cuando se trata de eliminar cualquier forma de contaminantes en el fluido hidráulico.

8.2. Sin mantenimiento costoso de los sistemas de filtrado y las máquinas

Una vez que mantiene un alto nivel de limpieza, no tiene que preocuparse por reemplazar las piezas y los componentes de la máquina con mayor frecuencia. Aumentará la vida útil de los componentes.

Ahora, volvamos a los filtros:

La deshidratación al vacío no es como los sistemas de coalescencia en los que hay que reemplazar los elementos filtrantes con frecuencia. Incluso con el reemplazo frecuente de los elementos de coalescencia, no puede eliminar los gases disueltos y el agua.

Mantenimiento de elevadores hidráulicos ruidosos – Créditos fotográficos: HOT ROD NETWORK

Una vez que opte por un sistema de vacío de aceite, no tendrá que preocuparse por el costoso reemplazo de los elementos coalescentes.

8.3. El deshidratador al vacío está diseñado para un funcionamiento continuo

A partir del principio de funcionamiento del deshidratador al vacío en el capítulo 3, puede ver que purifica el aceite en un proceso continuo.

Comienza con el calentamiento, el aspirado, la deshidratación, la desgasificación y la eliminación de partículas. Por lo tanto, el aceite que saldrá del sistema estará limpio y libre de cualquier contaminante.

Esto lo convierte en una opción perfecta tanto para operaciones continuas como desatendidas. Gracias al sistema automatizado, que permite que la máquina monitoree y controle todos los parámetros críticos de la máquina.

8.4. Sistema PLC seguro y fácil de operar

Al poner la máquina en modo automático, eliminará la intervención humana que es propensa a errores. Por supuesto, esto reduce el costo de la mano de obra.

Con el sistema PLC, es más fácil operar y usar un sistema de deshidratación al vacío. Al presionar las perillas adecuadas, los sistemas:

• Funcionarán y se detendrán automáticamente
• Eliminarán todos los contaminantes posibles
• Mostrarán los parámetros del proceso
• Detectarán fallas y detendrán el equipo automáticamente para garantizar la seguridad.

Como puede ver, esto es bastante conveniente y confiable, además del hecho de que realiza todos estos procesos en un proceso continuo.

Básicamente, no tiene que preocuparse por los costosos tiempos de inactividad que pueden afectar la productividad.

8.5. Elimina barniz, color y ácido

Siempre que se trabaja con aceites para transformadores, turbinas o engranajes, puede haber posibilidades de otros contaminantes. Estos pueden incluir barniz, color o ácido junto con agua, gases, partículas, etc.

Limpie el aceite del motor – Créditos fotográficos: ABOUT MACHINERY PARTS

La buena noticia es:

Una vez que tenga un sistema de deshidratación por vacío adecuado, no tendrá que preocuparse por el barniz, el color o el ácido en el aceite.En paralelo con la unidad de regeneración que aumenta la rigidez dieléctrica, una máquina de filtrado de aceite al vacío elimina el color y el ácido. Además, también elimina todo el barniz.

Evidentemente, una vez que invierta en un sistema de purificación de aceite deshidratador al vacío adecuado, no tendrá que preocuparse por ningún contaminante en el fluido hidráulico.

En resumen:

Un sistema de deshidratación al vacío es un accesorio con el que puede contar cuando se trata de mantener un alto grado de limpieza en fluidos o aceites hidráulicos.

Esto implica que puede utilizar una unidad deshidratadora al vacío en numerosas aplicaciones, como verá en breve.

En este capítulo, quiero guiarte a través de 11 aplicaciones diferentes Aplicaciones prácticas de las unidades deshidratadoras al vacío.

Como ha visto en los capítulos anteriores, esta máquina ofrece una filtración definitiva de fluido hidráulico o aceite. No importa si su sistema tiene agua, gases, partículas o barniz.

Una unidad deshidratadora al vacío garantizará que solo circule aceite o fluido hidráulico limpio en su sistema.

De todos modos, hagamos un repaso rápido de las distintas aplicaciones de la unidad deshidratadora al vacío:

9.1. Filtrado de sistemas hidráulicos

Esta es una de las principales aplicaciones de la unidad deshidratadora al vacío. En el filtrado de sistemas hidráulicos, el objetivo principal es eliminar todos los posibles contaminantes que puedan comprometer el rendimiento.

En los sistemas hidráulicos, dependiendo de su aplicación única, puede encontrar muchos contaminantes como barniz, agua, gases, etc.

Por lo tanto, como regla general, es importante adoptar un accesorio que garantice la eficiencia del filtrado de los sistemas hidráulicos.

Ilustración de un sistema de filtración hidráulica – Créditos fotográficos: GLOBAL SPEC

Recuerde que los sistemas hidráulicos de filtración se refieren a un conjunto de diferentes componentes cuyo objetivo es eliminar posibles contaminantes.

Dependiendo de sus aplicaciones únicas, obtendrá uno que cumpla con sus requisitos de filtración específicos.

9.2. Filtrado de sistemas de lubricación de turbinas de vapor

En los sistemas de lubricación de turbinas de vapor existe una alta probabilidad de que se filtren contaminantes en el sistema de aceite. Además, existe una tendencia a que se produzcan emisiones de neblina de aceite, sobre todo en los depósitos, que también pueden contaminar el aceite.

Diagrama de circuito del sistema de lubricación – Fuente de la imagen: TURBOMACHINERY

Recuerde, un lubricante de turbina de vapor juega un papel integral en las máquinas que generan energía para las plantas. Además, puede contener grandes cantidades de aceite: más de 30.000 litros.

Puede imaginarse lo catastrófico que podría ser que ese volumen de aceite se contaminara.

Para garantizar que el aceite permanezca seco y limpio en todo momento, debe instalar una unidad de deshidratación por vacío. Esto le ahorrará reparaciones costosas y tiempos de inactividad que pueden afectar a su planta.

9.3. Equipos industriales que contienen aceite

Seamos realistas:

La mayoría de las industrias y maquinarias dependen del aceite para realizar diversas tareas. Esto puede ser para lubricación, transporte o elevación de cargas pesadas como en el caso de las grúas.

Otras incluyen excavadoras, frenos hidráulicos, dirección asistida, etc.

Para garantizar la eficiencia y el rendimiento óptimo de estas máquinas, necesita aceite limpio que esté libre de cualquier forma de contaminantes.

El aceite para engranajes debe permanecer limpio en todo momento

Esto no le deja otra opción que optar por una unidad de deshidratación por vacío. Eliminará continuamente todos los contaminantes.

9.4. Purificación del aceite hidráulico

Debe mantener el aceite hidráulico limpio todo el tiempo para un rendimiento óptimo de los sistemas. Esto es fundamental en situaciones en las que debe reutilizar el aceite en el sistema.

De hecho, el aceite hidráulico se contamina cuando se utiliza, de ahí la necesidad de utilizar un deshidratador por vacío para eliminar los contaminantes.

Aceite hidráulico

Lo bueno de la unidad de deshidratación por vacío es que puede purificar aceites hidráulicos de diferentes viscosidades. Ya sea que tenga gases, agua, partículas o barniz, garantizará que el aceite siga siendo seguro para su uso.

Además, el proceso de purificación del aceite se controla con precisión para evitar cualquier caso de degradación del aceite hidráulico.

9.5. Limpieza del aceite de la turbina

Después de un tiempo, el aceite de la turbina se contaminará con humedad, barniz o aire. Por lo tanto, debe limpiarlo para evitar que el aceite dañe los componentes de la turbina.

Sección de la turbina

Tanto si tiene una turbina de gas como de vapor, es importante asegurarse de que el aceite se mantenga libre de cualquier tipo de contaminación.

Recuerde que esto también afectará el período de tiempo en el que el aceite de turbina seguirá siendo efectivo. Debe tener en cuenta que los contaminantes como el agua son solo algunos de los aspectos que reducen la vida útil del aceite de turbina.Otros aspectos pueden incluir el calor, las horas de funcionamiento y varios procedimientos de mantenimiento.

9.6. Mantenga limpio el aceite lubricante

Sus cojinetes y otras piezas se desgastarán más rápido si utiliza aceite lubricante contaminado. Es por esta razón que debe mantener la limpieza en todo momento.

Además, en el caso de los engranajes y las piezas móviles, no puede darse el lujo de detener la máquina para lubricarla. Debe ser un proceso continuo.

Por lo tanto, un deshidratador al vacío se convierte en una opción perfecta para esta tarea. Una vez que lo configure en modo automático, purificará el aceite lubricante de forma continua.

Aceite lubricante

Con una unidad de deshidratación por vacío adecuada, no tiene que preocuparse por posibles fallas en los cojinetes o componentes.

9.7. Limpieza del aceite para engranajes

Al igual que el aceite lubricante e hidráulico, necesita una máquina que pueda limpiar el aceite para engranajes sin cambiar ninguna de sus propiedades. Esto no le deja otra opción que elegir una unidad de deshidratación por vacío.

A través de la acción de la temperatura, el vacío y varios elementos de filtrado, un deshidratador por vacío eliminará el agua, los gases y cualquier otro contaminante.

Si se asegura de que el aceite para engranajes esté limpio en todo momento, aumentará su vida útil y evitará costos de mantenimiento innecesarios.

Aceite para engranajes

Además, una vez que lo cambie al modo automático, el deshidratador al vacío para aceite para engranajes mantendrá el aceite limpio de forma continua.

9.8. Purificación del aceite de transformador

La situación no es diferente cuando se trata de purificar el aceite de transformador. Normalmente, el aceite del transformador puede tener una variedad de contaminantes como:

• Partículas coloidales
• Partículas de pintura, adhesivo o polímero
• Acidez
• Humedad

Transformador

Esto puede generar factores de potencia elevados y, en ocasiones, el transformador puede fallar por completo.

Como puede ver, el aceite del transformador puede tener muchos contaminantes. Por lo tanto, necesita un equipo que elimine todos estos contaminantes a la vez.

En este caso, una unidad de deshidratación al vacío será la única solución.

9.9. Combustible diésel

Un combustible diésel limpio garantizará la eficiencia en el rendimiento general de la máquina. Como ya sabe, el combustible diésel puede tener gases, agua, partículas u otros contaminantes.

Todos estos elementos socavarán el rendimiento y la fiabilidad de la máquina que depende del combustible diésel. De hecho, estos contaminantes pueden provocar una combustión incompleta y, por lo tanto, una contaminación excesiva.

Vertido del motor en línea

Adoptar un sistema de purificación de aceite con deshidratador al vacío garantizará un flujo constante y continuo de combustible diésel al sistema.

Es así de sencillo:Evite los costosos mantenimientos y la ineficiencia adoptando un deshidratador de vacío.

9.10. Éster de fosfato

Los ésteres de fosfato son un material base resistente al fuego muy utilizado en muchas aplicaciones, como en compresores, sistemas hidráulicos y turbinas.

Aunque desempeñan un papel fundamental para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del aceite hidráulico, también pueden provocar contaminación. Por este motivo, es necesario adoptar un procedimiento de purificación de aceite fiable y de confianza.

Con un sistema de vacío de aceite, puede eliminar el exceso de estos compuestos sin afectar al rendimiento general del aceite.

Fosfato

Recuerde que los aceites base altamente polares con ésteres de fosfato tienden a ser más higroscópicos y pueden retener más agua. Esto hace que el sistema de purificación de aceite sea aún más desafiante.

Por lo tanto, necesita una unidad de deshidratación al vacío que pueda eliminar el agua en las tres fases.

9.11. Fluido PAO

Los fluidos PAO son comunes en la mayoría de las unidades de acondicionamiento. De hecho, han reemplazado al éster de silicato en varios productos electrónicos militares.

El POA es común en muchos fluidos hidráulicos, lubricantes, grasas, etc. Son algunos de los aceites sintéticos más populares en el mercado.

Aunque juegan un papel integral aquí, es importante monitorear y regular la contaminación que podría deberse a los fluidos PAO. En tales circunstancias, necesita una unidad de deshidratación por vacío.

Entonces, ¿cuál es el resultado final?

Siempre que use fluido hidráulico, aceite o lubricantes, necesita una forma de mantener la limpieza del fluido. Necesita una máquina que elimine todos los posibles contaminantes, ya sea agua, gases, barniz o partículas.

Básicamente, necesita un deshidratador por vacío. Más importante aún, debe comprar este accesorio de un fabricante de deshidratadores por vacío de buena reputación.

Permítame guiarlo a través de algunos de los principales fabricantes de unidades de deshidratación por vacío en el mercado global.

En esta sección, voy a tomar Le mostraremos los 8 principales fabricantes de deshidratadores al vacío del mercado mundial.

Con esta información, estoy seguro de que podrá elegir fácilmente los sistemas de vacío de aceite adecuados según sus diseños y especificaciones particulares.

A continuación, se muestran los principales fabricantes de deshidratadores al vacío que puede considerar en este sentido:

10.1. Parker

Con presencia en más de 250 países, Parker Hannifin se ha convertido en un líder mundial en la fabricación de deshidratadores al vacío. Desde sus inicios, la empresa ha invertido en una gama de sistemas de purificación de aceite que incluyen:

• Filtros de aceite de cartucho
• Conjuntos de filtros marinos
• Deshidratadores de vacío
• Sistemas de purificación de fluidos hidráulicos, etc.

Parker ofrece sistemas de filtrado de baja a alta presión que cumplen con altos estándares de limpieza.

Parker

Las unidades hidráulicas de vacío de Parker vienen en muchas formas y diseños. Entre ellas se incluyen las series PVS y Sentinel de Parker.

Todas tienen un diseño compacto y estructuras robustas, además de ser portátiles, lo que permite una mayor flexibilidad en el proceso de purificación de aceite.

Para obtener más información sobre los deshidratadores al vacío de Parker y otros sistemas de filtración hidráulica, puede seguir este enlace: División de filtros hidráulicos de Parker.

10.2. Pall

Pall Corporation es una de las empresas líderes en filtración de alta tecnología. Ha optimizado sus sistemas de filtración para muchas industrias, como la aeroespacial, la petrolera, la de procesamiento de alimentos, la de vehículos aeroespaciales, etc.

Pall Corporation

Al igual que Parker, Pall también ha invertido en varios sistemas de purificación de aceite, con el objetivo de prolongar la vida útil de las máquinas y los fluidos.

Según la información sobre Pall, su unidad de deshidratación al vacío elimina el 100 % del agua libre y los gases. Al mismo tiempo, los sistemas deshidratadores al vacío eliminan el 80 % del agua y los gases disueltos.

Además, el sistema de hidratación al vacío de Pall cuenta con un elemento de filtración con clasificación Beta (ßX(c)>1000). Puede seguir este enlace para obtener más información sobre el sistema deshidratador al vacío Pall.

10.3. Schroeder

Schroeder es otro fabricante de sistemas de purificación de aceite por deshidratación al vacío de gran reputación. Por supuesto, esto se suma a otros sistemas de filtración que Schroeder diseña y vende en el mercado global.

Schroeder

El deshidratador al vacío Schroeder (SVD) viene en muchas formas y diseños para sistemas hidráulicos y de lubricación. Al igual que otros fabricantes, el deshidratador al vacío Schroeder (SVD) viene en diferentes capacidades para satisfacer las necesidades dinámicas en las industrias de sistemas hidráulicos.

Dependiendo del modelo del sistema de purificación de aceite del deshidratador al vacío, pueden eliminar de 0,75 gph a 2,00 gph de agua libre.

Para obtener más información sobre estos productos, siga este enlace: Deshidratador al vacío Schroeder (SVD).

10.4. FilSon Filters

Si está buscando un sistema de filtrado hidráulico de calidad y costo competitivo, entonces FilSon Filters es un fabricante chino en el que puede confiar. Desde sus filtros dúplex, filtros simplex, carritos filtrantes hasta carcasas filtrantes, todos están fabricados con materiales de alta calidad y cumplen con los estándares internacionales.

Cabe destacar que los deshidratadores al vacío de FilSon Filters están diseñados para eliminar entre el 90 y el 90% del agua disuelta y el 100% del agua libre y emulsionada. Esto garantiza una mejor filtración que incluso las unidades de deshidratación al vacío Pall.

Además, eliminan el 100% de los gases libres y el 90% de los gases disueltos. Además, cuenta con un elemento de filtración con clasificación Beta (ßX(c)>1000) que elimina partículas según los estándares de limpieza ISO.

FilSon Filters

Con un sistema PLC fácil de controlar y una alta eficiencia (tan bajas como 10 – 20 ppm de agua), los deshidratadores al vacío FilSon Filter son sistemas en los que puede confiar.

Para obtener más información, siga este enlace: Deshidratador al vacío FilSon Filters.

10.5. HY-PRO

HY-PRO Filtration es líder mundial en el diseño y fabricación de una serie de sistemas de filtrado hidráulico. Sus productos principales incluyen conjuntos de filtros dúplex y deshidratadores de vacío.

Por supuesto, están diseñados para muchas soluciones de filtración, desde filtración de baja a alta presión.

HY-PRO Filtration

HY-PRO Filtration es popular por su serie VUD de sistemas deshidratadores de vacío. Su diseño único tiene como objetivo equilibrar el proceso de calentamiento y aspiración, eliminando así el agua y los gases disueltos.

Esta serie VUD de deshidratadores al vacío incluye sistemas Vac-U-Dry, equipados con un elemento filtrante junto con el sistema de eliminación de gases y agua.

Lo bueno de los deshidratadores al vacío de HY-PRO Filtration es que puede equiparlos con otras tecnologías, como la eliminación de barniz de aceite de turbina y ácido éster.

Para obtener más información sobre sus productos, siga este enlace: Deshidratadores al vacío HY-PRO.

10.6. Donaldson Filtration Solutions

Con décadas de innovación en la industria de la filtración, Donaldson Filtration Solution es uno de los principales fabricantes de deshidratadores al vacío en el mercado global.

Además de los deshidratadores al vacío, ofrece una gama de sistemas de filtración de aceite, fluidos y combustibles, como coalescedores, filtración de transformadores LTC, lubricación de cojinetes y patines de filtrado de alto flujo, entre otros.

Donaldson Filtration Solutions

Los deshidratadores al vacío Donaldson cuentan con un diseño único, con la capacidad de eliminar partículas, gases disueltos y agua de los fluidos. Pueden eliminar el 100 % del agua libre y emulsionada y aproximadamente el 90 % de los gases disueltos.

Además, eliminan partículas según la norma ISO 12/10/9, con caudales que varían de 1 a 200 gmp.

Cuando visite su sitio web oficial, puede elegir su ubicación para obtener un sistema de purificación de aceite deshidratador al vacío adecuado.

10.7. Clark-Reliance

Clark Reliance es otro fabricante de deshidratadores hidráulicos que ha estado en la industria de la filtración durante años. Proporciona muchos accesorios de filtración en minería, procesamiento de alimentos, generación de energía, procesamiento químico, etc.

Algunos de sus principales accesorios de filtración incluyen deshidratadores al vacío, elementos coalescentes, filtración, etc.

Clark Reliance

Al igual que otros sistemas de purificación de aceite con deshidratador al vacío, el sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío (VDOPS) de Clark Reliance elimina agua, gases y partículas.

Además, también vienen con medios adsorbentes granulares que filtran todo el barniz del aceite hidráulico y de turbina. En la mayoría de los casos, esto viene como un accesorio opcional.

Puede descargar su catálogo para obtener más información sobre los Deshidratadores al vacío Clark Reliance.

10.8. High Purity Northwest

Entre los principales equipos y accesorios de filtración de High Purity Northwest se incluyen los sistemas de purificación de aceite Thermo Vac, los sistemas móviles de purificación de aceite y los sistemas de filtración de combustible.

Vienen en una variedad de tamaños, presiones y caudales, según las necesidades específicas de las distintas aplicaciones.

Alta pureza Noroeste

Si observa los sistemas de filtración de aceite de High Purity Northwest, verá equipos robustos que se adaptan a los requisitos dinámicos de purificación de aceite en la mayoría de las industrias.

Quiero que lo entienda bien:

Estos no son los únicos fabricantes de deshidratadores al vacío en el mercado global. Solo he probado algunos de los principales fabricantes.

Adquiera el hábito de investigar adecuadamente y comprar estos accesorios de fabricantes de deshidratadores al vacío de buena reputación.

Antes de resumir esta guía de deshidratadores al vacío, le hago un breve recordatorio:

No debe permitir que el aceite contaminado con agua, gases, partículas o barniz reduzca la vida útil de sus máquinas o fluidos hidráulicos.

Todo lo que necesita es un sistema de purificación de aceite eficaz y eficiente; eso es exactamente lo que ha aprendido aquí.

Ahora es su turno:

¿Tiene problemas para eliminar partículas, gases, barniz, ácido o agua en todas sus fases?

Bueno, estoy aquí para ayudar; no dude en dejar un breve comentario a continuación.

También puede comunicarse conmigo a través del formulario de contacto/correo electrónico.

Aún así, en caso de que desee obtener más información sobre los sistemas de purificación de aceite, aquí hay más recursos:

Más recursos:

• La guía de compra definitiva para filtros dúplex y Filtro
• Pruebas para filtros de aceite lubricante
• Nuevas normas ISO de filtración de contaminación
• Filtros de aceite
• Entender la contaminación del fluido hidráulico
• Efectos de los lubricantes en la vida útil de los cojinetes
• Secado al vacío: conceptos básicos y aplicaciones