Su proveedor confiable de intercambiadores de calor de placas en China
El intercambiador de calor de placas Filson, también conocido como intercambiador de calor de tipo placa, es otro tipo popular de intercambiador de calor, además del intercambiador de calor de casco y tubo. Como todos los demás intercambiadores de calor, el intercambiador de calor de placas se utiliza para transferir calor de un fluido a otro.
Después de más de 20 años de comunicación profunda con clientes de todo el mundo, Filson conoce mejor las necesidades de los clientes que nuestros propios productos; por supuesto, también dedicamos un esfuerzo total al diseño y fabricación del intercambiador de calor de placas.
Filson ha dado la máxima prioridad a la mejora de la calidad del intercambiador de calor de placas para adaptarse a diversas aplicaciones mediante el uso de equipos de última generación y tecnologías de alto nivel. Aquí, Filson promete ofrecer el mejor y más superior intercambiador de calor de placas para usted.
Simplemente envíenos su tipo de medio, solicitud de número de placas y tamaño, temperatura y presión requeridas, tipo de intercambiador de calor de placas y otras especificaciones; recibirá una cotización instantánea de nuestro especialista experimentado en un plazo de 8 horas hábiles.
Intercambiador de Calor de Placas Filson
Razones para Elegir el Intercambiador de Calor de Placas Filson
- Profesional
Desde su fundación en 2001, Filson se ha comprometido a establecer una línea completa de negocios de exportación. Producimos intercambiadores de calor de placas de excelente rendimiento y la más alta calidad para fábricas e industrias de más de 30 países de todo el mundo.
- Dedicados
Filson es considerado un experto en el campo de la transferencia de calor. Aunque poseemos una amplia gama de intercambiadores de calor de placas notables, nunca dejaremos de desarrollar nuevos productos y actualizar el sistema actual de la línea de producción.
- Exigentes
Filson es una empresa impulsada por la calidad y siempre pone a los clientes en primer lugar. Hemos logrado mejoras continuas en la gestión de la calidad para cumplir y superar los requisitos de los clientes. Y los rigurosos controles de calidad antes de la entrega de cada intercambiador de calor de placas garantizan su larga duración.
- Responsable
A excepción de nuestro intercambiador de calor de placas de primera clase, Filson atiende a sus clientes de una manera realmente atenta y paciente, desde el diseño del producto hasta el servicio y soporte posventa completos. Y le garantizamos un largo período de garantía para todos nuestros intercambiadores de calor de placas.
- Fotos de la Fábrica
- Dibujo
Filson: Intercambiador de Calor de Placas Versátil al Servicio del Mundo
El intercambiador de calor de placas Filson es una solución ideal para la transferencia de calor entre líquidos y líquidos o entre líquidos y gases. Durante el proceso de operación, los dos fluidos absorben o liberan calor hasta alcanzar una temperatura cercana.
El intercambiador de calor de placas Filson es un nuevo tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia, fabricado a partir de una serie de láminas metálicas con formas corrugadas determinadas apiladas unas sobre otras. Se forma un canal rectangular delgado entre las placas y el calor se intercambia a través de ellas.
En condiciones de pérdida de presión y material de fabricación iguales, el coeficiente de transferencia de calor de un intercambiador de calor de placas Filson es de 3 a 5 veces mayor y ocupa 1/3 del área en comparación con un intercambiador de calor de carcasa y tubos, y la tasa de recuperación de calor puede alcanzar hasta el 90% o más.
Filson elige materiales metálicos altamente adecuados para mejorar la conductividad térmica del intercambiador de calor de placas. El acero inoxidable es el material más comúnmente utilizado. Además, el siguiente material más utilizado es el titanio. El acero al carbono y el aluminio también están disponibles según sus necesidades.
Debido a las buenas propiedades de los materiales y a la mano de obra sofisticada, el intercambiador de calor de placas Filson puede aplicarse en una amplia gama de industrias. Las aplicaciones más comunes son para el enfriamiento en la síntesis de resinas, enfriamiento en el proceso de fabricación de acero, recuperación de calor en el proceso de blanqueo, etc.
Filson posee tecnologías avanzadas y equipos estandarizados para diseñar y fabricar varios tipos de intercambiadores de calor de placas. Estos incluyen intercambiadores de calor de placas y marco, intercambiadores de calor de carcasa y placas, intercambiadores de calor de placas aletadas, intercambiadores de calor de placas almohadilladas y muchos otros.
Según diferentes estructuras, el intercambiador de calor de placas Filson se puede dividir en cuatro tipos: 1. intercambiador de calor de placas desmontable, 2. intercambiador de calor de placas soldadas, 3. intercambiador de calor de placas en espiral y 4. intercambiador de calor de placas en bobina.
El intercambiador de calor de placas Filson tiene una estructura simple y liviana. La composición o las partes del intercambiador de calor de tipo placa son extremadamente fáciles de entender. Por lo general, consiste en una serie de placas de transferencia de calor, juntas de sellado y placas de presión en ambos extremos.
La placa juega un papel importante en un intercambiador de calor de placas Filson. Determina la eficiencia de transferencia de calor de todo el dispositivo. La placa corrugada en forma de espiga y la placa corrugada horizontal son los tipos de placa más utilizados en un intercambiador de calor de placas.
En general, las placas del intercambiador de calor de placas están diseñadas en forma corrugada por Filson. Esto tiene muchos beneficios. Este tipo de diseño aumenta la velocidad de flujo de los fluidos, lo que indica un alto nivel de turbulencia para mejorar la eficiencia de transferencia de calor. Además, las placas no se ensucian fácilmente debido a la corrugación.
La junta actúa principalmente como un sello entre las placas del intercambiador de calor Filson. Al seleccionar el material de la junta de sellado, es necesario tener en cuenta el tipo de medios. Comúnmente, la junta está hecha de chemigum, EPDM (monómero etileno-propileno-dieno) y fluororubber.
Las placas de presión en ambos extremos del intercambiador de calor de placas Filson se utilizan principalmente para sujetar y fijar todas las piezas de las placas de transferencia de calor, asegurando que el medio fluido no se filtre a través de la separación.
Las principales causas de filtraciones en el intercambiador de calor de placas:
- Corrosión y penetración de las placas del intercambiador de calor
- Fisuras en las placas del intercambiador de calor
- Apretado desigual de los pernos de sujeción
- Deformación extrema de las placas del intercambiador de calor
- Junta de sellado rota o envejecida
- Grosor desigual de la junta de sellado
- Deflexión de la junta de sellado
Los siete puntos anteriores muestran las principales causas de filtraciones en el intercambiador de calor de placas, lo que le recuerda que debe mantener y reacondicionar su intercambiador de calor de placas con más frecuencia para garantizar su funcionamiento normal. Sin embargo, Filson le garantiza una mejor calidad de salida para reducir el mantenimiento y ahorrar costos.
En resumen, las ventajas del intercambiador de calor de placas Filson se pueden resumir como una excelente resistencia a la corrosión, superficie antifouling, alta resistencia a la temperatura, diseño de estructura compacta, reducción de costos de servicio y notable eficiencia de transferencia de calor.
Todos los intercambiadores de calor de placas Filson están diseñados y fabricados según los requisitos del cliente. Con software avanzado para cálculos térmicos y mecánicos y programas estandarizados, podemos verificar fácilmente los parámetros de diseño de su intercambiador de calor de placas para satisfacer sus necesidades individuales.
Si está buscando un intercambiador de calor de placas adecuado para su aplicación, ¿por qué no considera a Filson, un experto en intercambiadores de calor con amplia experiencia? Nunca le decepcionaremos en ningún aspecto.
¡Esperamos ser su socio comercial confiable y proveedor premier de intercambiadores de calor de placas para ayudar a mejorar el funcionamiento de su empresa! Nuestro equipo de ventas de ingeniería está siempre disponible y listo para ayudarle 24/7/365.
Principio de funcionamiento del intercambiador de calor de placas Filson:
El intercambio de calor se lleva a cabo a través de las placas de un intercambiador de calor de placas. En comparación con los intercambiadores de calor convencionales, el coeficiente de transferencia de calor es mucho mayor bajo la misma resistencia de flujo y consumo de potencia de la bomba.
Como uno de los intercambiadores de calor más populares en el mercado actual, el intercambiador de calor de placas está creando una tendencia para reemplazar al intercambiador de calor de carcasa y tubos, que es el intercambiador de calor más utilizado en algunos rangos de aplicaciones.
Las placas están presionadas en forma corrugada para aumentar el área de transferencia de calor y la rigidez. Esto puede hacer que el fluido a baja tasa de flujo forme un flujo turbulento para lograr el efecto ideal y mejorar la eficiencia de transferencia de calor.
Como se muestra en la figura, los cuatro orificios en la esquina de la placa forman el conducto de distribución de fluido y el conducto de drenaje. Dos tipos de medios de intercambio de calor fluyen hacia sus respectivos canales, formando flujo contrapuesto o flujo paralelo a través de cada placa para el intercambio de calor.
Función del intercambiador de calor de placas Filson:
- Aumentar el área de contacto para aumentar el coeficiente de transferencia de calor
- Optimizar y controlar todo el sistema energético
- Servir a una gran cantidad de aplicaciones industriales
- Generar ganancias al ahorrar energía
- Calentar o enfriar un fluido específico
- Esterilizar y desinfectar
- Reducir la energía desperdiciada y las emisiones de gases
Características del intercambiador de calor de placas Filson:
- Alta eficiencia de transferencia de calor
- Bajas pérdidas térmicas
- Estructura compacta y liviana
- Pequeña huella para reducir el espacio de trabajo
- Amplia gama de aplicaciones industriales
- Larga vida útil
- Desmontaje y montaje convenientes para una fácil limpieza
Especificaciones del intercambiador de calor de placas Filson:
- Material: acero inoxidable, acero al carbono, titanio, aluminio, níquel o incluso materiales de grafito según las necesidades del cliente
- Tipo de medio: aceite, agua, aire, gas
- Temperatura de trabajo: -50 – 450℃ (basado en materiales)
- Presión de trabajo: 2.5 – 6.4MPa
- Grosor de la placa: 0.4 – 3mm
- Eficiencia de recuperación de calor: más del 90%
- Área de intercambio de calor: 1 – 800㎡
- Color: gris, azul, plata, marrón (según los requisitos del cliente)
- Estándar: ASME, ANSI, JIS, GB
Aplicación del intercambiador de calor de placas Filson:
- Ingeniería química
- Planta de energía
- Farmacéuticos
- Industria alimentaria
- Industria metalúrgica
- Industria de maquinaria
- Industria papelera
- Industria textil
- Proceso de aceite y grasa
- Calefacción centralizada
- Desalinización de agua de mar
- Utilización geotérmica
- Utilización de energía solar
¿Desea más información sobre el intercambiador de calor de placas Filson? ¿O aún tiene dudas sobre cómo elegir el dispositivo correcto para su aplicación? Consulte a Filson hoy y nuestro especialista siempre estará esperando:
Llamar: +86-157 3695 8886
Correo electrónico: sales@filsonfilters.com
Preguntas Frecuentes sobre el Intercambiador de Calor de Placas Filson：
El intercambiador de calor de placas o intercambiador de calor de placas es un nuevo tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia hecho de una serie de láminas de metal con ciertas formas corrugadas apiladas unas sobre otras.
Se forma un canal rectangular delgado entre las distintas placas y el intercambio de calor se lleva a cabo a través de ellas. El intercambiador de calor de placas es el equipo ideal para el intercambio de calor entre líquido-líquido y líquido-gas.
La parte más importante y más cara de un intercambiador de calor de placas, por supuesto, son sus placas térmicas. Las placas pueden estar hechas de metales, aleaciones metálicas o incluso materiales de grafito. La selección del material siempre depende de la industria a la que se vaya a aplicar.
Además de las placas, un intercambiador de calor de placas tiene los siguientes componentes:
- Juntas de sellado en las placas
- Placa de bastidor (placa fija)
- Placa de presión (placa móvil)
- Barras superiores e inferiores
- Tornillos para comprimir el paquete de placas
- Soporte de extremo
El intercambiador de calor de placas está formado por numerosas placas delgadas y corrugadas dispuestas a intervalos determinados. Las placas están selladas por juntas y superpuestas con el marco y los tornillos de compresión.
Los cuatro orificios de las esquinas de las placas y las juntas forman los tubos de distribución y recogida de fluido. Y al mismo tiempo, se logra una separación razonable de los fluidos fríos y calientes, de modo que los fluidos pasan a través del canal de flujo a ambos lados de cada placa. A continuación, se lleva a cabo el intercambio de calor.
El intercambiador de calor de placas se ha utilizado ampliamente en la metalurgia, la minería, el petróleo, la industria química, la energía eléctrica, la medicina, la alimentación, la fibra química, la fabricación de papel, los textiles ligeros, el transporte marítimo, la calefacción y otros departamentos.
Además, el intercambiador de calor de placas se puede utilizar para calefacción, refrigeración, evaporación, condensación, esterilización, recuperación de calor residual y otras ocasiones.
El intercambiador de calor de placas se está volviendo cada vez más popular en el mercado hoy en día, seguramente tiene muchas ventajas de usar un intercambiador de calor de placas.
(1) Alto coeficiente de transferencia de calor
El canal de flujo del intercambiador de calor de placas es pequeño y estrecho, la placa es corrugada y los cambios de la sección transversal son complejos. Todo esto conduce a cambios constantes de la dirección y velocidad del flujo que aumentan la perturbación del fluido. Por lo tanto, puede alcanzar turbulencias a un caudal muy pequeño para alcanzar un alto coeficiente de transferencia de calor.
(2) Alta adaptabilidad
El diseño del intercambiador de calor de placas le permite lograr el área de transferencia de calor requerida aumentando o disminuyendo las placas. Un intercambiador de calor de placas se puede dividir en varias unidades y se puede adaptar para satisfacer el calentamiento o enfriamiento simultáneo entre varios fluidos.
(3) Estructura compacta, pequeño volumen y menos materiales consumibles
El área de transferencia de calor de cada intercambiador de calor de placas de un metro cúbico puede alcanzar los 250㎡. Y solo se requieren alrededor de 15 kg de metal por cada metro cuadrado de superficie de transferencia de calor.
(4) Alta eficiencia de intercambio de calor
El alto coeficiente de transferencia de calor y el bajo consumo de metal del intercambiador de calor de placas hacen que la eficiencia de transferencia de calor sea de hasta el 85% o más del 90%.
(5) Fácil de desmontar, lavar y reparar
El intercambiador de calor de placas tiene una estructura realmente simple — placas y marcos, por lo que después de un período de uso, puede quitar fácilmente las placas y lavarlas, o reemplazarlas por unas nuevas.
(6) Pequeña posibilidad de incrustaciones
Debido a la gran perturbación del flujo, las incrustaciones no son fáciles de depositar. Al mismo tiempo, la placa está hecha de material de calidad, por lo que hay poca corrosión que haga que la placa se incrusta.
(7) Precio competitivo
El intercambiador de calor de placas Filson está formado principalmente con placas de metal, como acero inoxidable, acero al carbono, titanio, aluminio, níquel. Por lo tanto, el precio de las materias primas es menor en comparación con los mismos tubos de metal.
Aunque tanto el intercambiador de calor de placas como el intercambiador de calor de carcasa y tubos se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales, aún tienen muchas diferencias en distintos aspectos.
1. Comparación de la estructura
El intercambiador de calor de carcasa y tubos es el intercambiador de calor más utilizado en la producción química en la actualidad. Consta principalmente de carcasa, haz de tubos, placa de tubos, deflector, tapa de extremo y otros elementos.
El intercambiador de calor de placas tiene una estructura relativamente simple. Consta principalmente de placa, juntas, barras superiores e inferiores, placa de marco, placa de presión y pernos.
2. Comparación del rendimiento de transferencia de calor
El intercambiador de calor de placas tiene un coeficiente de transferencia de calor más alto para la turbulencia. Generalmente, se considera que el coeficiente es de 3 a 5 veces mayor que el del intercambiador de calor de carcasa y tubos.
3. Comparación del volumen
En comparación con el intercambiador de calor de carcasa y tubos, el intercambiador de calor de placas tiene una estructura compacta y un espacio de piso más pequeño. El área de intercambio de calor por unidad de volumen es de 2 a 5 veces mayor que la del tipo carcasa y tubos.
Por lo general, habrá un sitio de mantenimiento para el haz de tubos extraído en la parte de diseño de un intercambiador de calor de carcasa y tubos, esa es una de las razones por las que tiene un volumen mayor que un intercambiador de calor de placas.
4. Comparación de proceso y diseño
Para un intercambiador de calor de placas, es fácil cambiar el área de intercambio de calor o la combinación de procesos.
Puede agregar o reducir las placas casualmente para lograr el propósito de aumentar o disminuir el área de intercambio de calor. Y si desea cambiar la disposición de las placas o reemplazar varias placas para cumplir con el efecto requerido, también es fácil de lograr.
Sin embargo, el área de transferencia de calor de un intercambiador de calor de carcasa y tubos es casi imposible de cambiar, especialmente para un intercambiador de calor de carcasa y tubos con placa de tubos fija.
5. Comparación de precios
Cuando se trata del factor que más les importa a los clientes, ese debe ser el precio. El intercambiador de calor de placas cuesta aproximadamente entre un 40% y un 60% menos que un intercambiador de calor de carcasa y tubos con la misma área de intercambio de calor y con el mismo material de fabricación.
Sin duda, los distintos tipos de intercambiadores de calor tienen distintas ventajas y desventajas, solo tiene que elegir el más adecuado para su aplicación específica. Por cierto, Filson también ofrece intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
- Limitaciones de temperatura y presión
Esta importante limitación está relacionada con las juntas de las placas. El intercambiador de calor de placas está sellado con juntas. Su presión de trabajo no debe superar los 2,5 MPa y la temperatura del medio debe ser inferior a 250 ℃, de lo contrario existe el riesgo de fugas.
Sin embargo, si las juntas están hechas de materiales especiales, pueden soportar temperaturas de hasta 450 ℃. O tal vez soldar y soldar las placas entre sí también sea una buena opción para operar en condiciones más duras. Pero seguramente es más caro.
- Alta caída de presión
El espacio o el canal entre las placas corrugadas es pequeño y estrecho. Cuando los fluidos fluyen entre las placas, la caída de presión será alta debido a la fricción, lo que puede aumentar el costo de bombeo.
- Posibilidad de fugas
Las placas de metal a veces se desgastan debido a la fricción y forman pequeños orificios que son difíciles de localizar. Esto aumenta la posibilidad de fugas, por lo que es necesario un mantenimiento regular. (Las posibles causas de fugas se enumeran en la parte del cuerpo).
- Altos costos de material
Si elige titanio como material de fabricación de su intercambiador de calor de placas, el costo inicial es alto. Y como el titanio es un metal noble con buenas propiedades, otros componentes que intervienen en el intercambiador de calor de placas pueden corroerse.
- Problema de congestión
Como el canal entre las placas es muy estrecho, generalmente de solo 2 a 5 mm, cuando el medio de intercambio de calor contiene partículas más grandes o material de fibra, es fácil que se produzca un problema de congestión.
Filson, como experto en el campo del intercambio de calor, posee un tipo completo de intercambiador de calor de placas. Existen cuatro tipos principales de intercambiador de calor de placas: intercambiador de calor de placas con juntas, intercambiador de calor de placas soldadas, intercambiador de calor de placas semisoldadas e intercambiador de calor de placas soldadas.
Además, en Filson se pueden encontrar otros tipos de intercambiador de calor de placas:
- Intercambiador de calor de placas y marcos
- Intercambiador de calor de placas con aletas
- Intercambiador de calor de placas con almohadillas
- Intercambiador de calor de placas con serpentín
- Intercambiador de calor de placas en espiral
- Intercambiador de calor de placas y carcasa
……
Existen tres tipos de flujo en el intercambiador de calor:
- Flujo paralelo
- Flujo cruzado
- Flujo en contracorriente
Entre ellos, el contraflujo es el más eficiente en comparación con los otros dos tipos. En el caso del flujo paralelo, los fluidos pasan a través del intercambiador de calor en la misma dirección. Sin embargo, en el caso del contraflujo, los fluidos fluyen uno contra el otro en direcciones opuestas.
El contraflujo crea una diferencia de temperatura más uniforme entre los fluidos a través de todo el intercambiador de calor. Además, dado que la diferencia de temperatura es más uniforme, la tasa de intercambio de calor también es más constante.
Al elegir el intercambiador de calor de placas, debe tener en cuenta muchos factores, como las aplicaciones en las que utiliza el intercambiador de calor, las características de los fluidos, la presión y la temperatura de trabajo…
Filson cuenta con un equipo profesional de ingenieros, trabajadores y vendedores con una amplia experiencia en intercambiadores de calor. Por lo tanto, no necesita preocuparse por cómo seleccionar el intercambiador de calor de placas adecuado para su industria, solo envíe sus especificaciones o requisitos, Filson resolverá sus problemas.
El intercambiador de calor de placas, un intercambiador de calor corrugado de alta eficiencia, se usa comúnmente en varias industrias. Pero el uso a largo plazo causará suciedad, por lo que se recomienda limpiar el intercambiador de calor de placas después de un período de uso.
Algunas sustancias después del calentamiento se descompondrán en carbonato de calcio, un tipo de depósito que se precipitará en el intercambiador de calor. Luego, se formará una capa gruesa de sarro con el tiempo. Al mismo tiempo, se genera hidróxido de magnesio suelto y de forma no fija, lo que facilita la formación de sarro.
Al limpiar el intercambiador de calor de placas, se supone que debe desmontar el marco y las placas. Su método de limpieza es utilizar un agente de limpieza ácido para la limpieza.
En la actualidad, los agentes de limpieza que se utilizan son principalmente ácidos orgánicos o inorgánicos. La limpieza con ácido puede ayudar de manera efectiva a eliminar el sarro porque el ácido puede disolver y destruir la estructura del sarro, de modo que puede lograr un buen efecto de limpieza.
Depende.
La vida útil de un intercambiador de calor de placas está determinada por la aplicación. En general, un intercambiador de calor de placas puede durar más de 8 años.
Pero en la industria de procesamiento químico más común, el intercambiador de calor de placas siempre funciona en condiciones difíciles con alta temperatura, presión y corrosión, por lo que esos equipos tienen una vida útil relativamente más corta de 2 o 3 años.
Incluso en algunas fábricas de servicio pesado, cambian el intercambiador de calor de placas una vez al año.
En términos generales, la diferencia mínima de temperatura entre los dos lados de un intercambiador de calor de placas es de 5 a 2 ℃.
A veces, en el caso de un intercambiador de calor de placas, se puede lograr una diferencia de temperatura de 1 ℃ entre los dos lados. Pero debe cumplir una determinada condición, es decir, el área de transferencia de calor debe ser lo suficientemente grande y el flujo de agua del extremo frío también debe ser lo más grande posible.
Por supuesto, no se puede utilizar cualquier tipo de medio en un intercambiador de calor de placas.
Como el intercambiador de calor de placas es un dispositivo ideal para el intercambio de calor de líquido a líquido y de líquido a gas, el tipo de medio puede ser agua, aceite, leche, cosméticos, productos farmacéuticos y otros medios. Pero es mejor no utilizar fluidos viscosos en un intercambiador de calor de placas.
Si no está seguro de si el medio está disponible en su intercambiador de calor de placas, no dude en consultar a nuestros especialistas profesionales. Ellos resolverán sus problemas con paciencia.
